I forni per il trattamento termico utilizzano atmosfere specifiche per proteggere i materiali da trattare.
Queste atmosfere aiutano a controllare l'ossidazione e a facilitare la modifica della superficie.
Le atmosfere possono essere classificate a grandi linee in tre tipi principali.
5 tipi di atmosfere per i forni di trattamento termico
1. Gas inerti
I gas inerti comprendono elio, argon e azoto.
Questi gas creano un ambiente protettivo che impedisce l'ossidazione e la decarburazione.
Non reagiscono con i materiali da riscaldare, preservandone l'integrità superficiale.
L'azoto è particolarmente diffuso per la sua disponibilità ed economicità.
2. Gas reattivi
I gas reattivi comprendono idrogeno, monossido di carbonio e ammoniaca.
Questi gas sono utilizzati per scopi specifici come la carburazione o la nitrurazione.
L'idrogeno, ad esempio, viene spesso utilizzato con i gas inerti per ridurre l'ossidazione e favorire la riduzione degli ossidi.
3. Atmosfere sintetiche
Le atmosfere sintetiche sono miscele di gas adatte a specifici processi di trattamento termico.
Possono essere premiscelate e immagazzinate o generate in loco.
Queste atmosfere sono progettate per ottenere risultati metallurgici precisi.
4. L'aria e le sue implicazioni
L'aria è l'atmosfera di forno più comune.
Tuttavia, non sempre è adatta ai processi di trattamento termico in cui l'integrità della superficie è fondamentale.
L'aria contiene ossigeno, che può portare all'ossidazione e alla decarburazione.
Pertanto, nelle applicazioni in cui le condizioni della superficie finale sono importanti, si preferiscono atmosfere alternative.
5. Controllo e sicurezza
La scelta dell'atmosfera e il suo controllo sono fondamentali per il successo dei processi di trattamento termico.
È essenziale comprendere le reazioni dei gas utilizzati e la loro interazione con i materiali da trattare.
Anche le misure di sicurezza sono fondamentali, soprattutto quando si ha a che fare con gas reattivi come l'idrogeno e il monossido di carbonio.
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