Il tipo di forno utilizzato per il trattamento termico dipende dallo specifico processo di trattamento termico richiesto. I forni per il trattamento termico possono essere classificati in base al tipo di trattamento termico a cui sono destinati, come rinvenimento, tempra, normalizzazione, carburazione o ricottura. Ecco in dettaglio i tipi e le loro applicazioni:
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Tempra o ricottura subcritica dell'acciaio:
- Intervallo di temperatura: Da 0 a 700°C.
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Tipi:
- (i) Forno a secco con circolazione forzata dell'aria: Questi forni utilizzano la circolazione dell'aria per mantenere una temperatura uniforme; sono adatti per parti che richiedono un riscaldamento delicato.
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(ii) Bagni liquidi - olio, piombo o sale: Questi forni prevedono l'immersione dei pezzi in un mezzo liquido, che può fornire un riscaldamento rapido e uniforme.Forni per uso generale
- :Intervallo di temperatura
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Da 700 a 1050°C.Tipi
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(i) Forni a secco: Comunemente utilizzati per la tempra, la normalizzazione e la carburazione di acciai al carbonio e basso legati.(ii) Bagni liquidi - piombo o sale: Questi forni utilizzano metalli o sali fusi per il riscaldamento, fornendo un riscaldamento rapido e controllato per trattamenti specifici.
- Forni ad alta temperatura:
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Intervallo di temperatura: 1000-1400°C.
- Tipi
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(i) Forni a secco: Utilizzati per il trattamento termico di acciai ad alta velocità e altri cicli ad alta temperatura.
- (ii) Bagni liquidi - bagni salini: Sono efficaci per i trattamenti ad alta temperatura in cui è necessario un controllo rapido e preciso della temperatura.Forni di carburazione o carbonitrurazione
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:Tipo
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: Questi forni sono progettati specificamente per processi come la carburazione e la carbonitrurazione, in cui l'acciaio viene riscaldato in un'atmosfera ricca di carbonio per diffondere il carbonio nella superficie.Forni batch per il trattamento termico dell'acciaio
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- Tipi
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- (i) Forno discontinuo a cassetta: comunemente utilizzato per la ricottura, la carburazione a pacchetto e la tempra di acciai debolmente legati. È versatile e può gestire pezzi di varie dimensioni.
- (ii) Forno a carrello: adatto per componenti più grandi, consente di caricare e scaricare facilmente.
- (iii) Forno a muffola: utilizzato per processi in cui il materiale deve essere isolato dalla fonte di riscaldamento, come nella sinterizzazione o nella calcinazione.
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: Questi forni sono progettati specificamente per processi come la carburazione e la carbonitrurazione, in cui l'acciaio viene riscaldato in un'atmosfera ricca di carbonio per diffondere il carbonio nella superficie.Forni batch per il trattamento termico dell'acciaio
(iv) Forno a fossa (forno verticale): Ideale per pezzi profondi o quando lo spazio è limitato.
(v) Forni a campana: Utilizzati per operazioni in batch su larga scala, forniscono un riscaldamento uniforme.
