La temperatura di tempra sottovuoto può raggiungere i 1.300°C e in alcuni casi, per i materiali refrattari, le temperature del forno possono superare i 1.600°C. Questo processo ad alta temperatura viene condotto in un ambiente sotto vuoto per prevenire l'ossidazione e migliorare le proprietà meccaniche del metallo trattato. L'ambiente sottovuoto garantisce che il metallo sia riscaldato in assenza di ossigeno, utilizzando in genere gas inerti come l'azoto per lo spegnimento. Questo metodo consente di controllare con precisione la temperatura e la velocità di raffreddamento, ottenendo un risultato costante e di alta qualità in termini di durezza e resistenza sull'intera sezione trasversale del pezzo metallico. Il processo riduce inoltre al minimo la decarburazione superficiale e affina la struttura dei grani austenitici, rispettando gli standard internazionali sulle proprietà dei materiali.
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