Conoscenza Qual è la temperatura di esercizio della pirolisi? (400-800°C)
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 mese fa

Qual è la temperatura di esercizio della pirolisi? (400-800°C)

La pirolisi è un processo che prevede la decomposizione termica di materiali organici in assenza di ossigeno.

La temperatura di esercizio di questo processo varia in genere da 400 a 800 gradi Celsius (da 752 a 1472 gradi Fahrenheit).

Questo intervallo di temperatura è fondamentale per scomporre il materiale in gas volatili, prodotti liquidi e carbone solido.

Comprendere la temperatura operativa della pirolisi (400-800°C)

Qual è la temperatura di esercizio della pirolisi? (400-800°C)

1. Intervallo di temperatura per la pirolisi

La pirolisi comporta la degradazione termica dei combustibili solidi.

Si verifica principalmente attraverso la rottura dei legami carbonio-carbonio e la formazione di legami carbonio-ossigeno.

Il processo richiede temperature elevate, generalmente comprese tra i 400 e i 550°C.

Può anche essere condotto a temperature ancora più elevate, fino a 800°C.

Questo calore elevato è essenziale per avviare le reazioni chimiche che decompongono la biomassa o altri materiali organici.

2. Fasi della pirolisi e requisiti di temperatura

Essiccazione

Prima della pirolisi vera e propria, la materia prima viene essiccata per rimuovere l'umidità.

Questa fase è fondamentale perché la presenza di acqua può interferire con l'efficienza delle reazioni di pirolisi.

Può anche portare a reazioni collaterali indesiderate.

Pirolisi

La materia prima essiccata viene poi riscaldata alla temperatura richiesta (400-800°C) in un ambiente privo di ossigeno.

In questa fase avviene la decomposizione primaria.

Essa scompone il materiale organico nelle sue parti costitutive: gas volatili, prodotti liquidi (come il bio-olio) e carbone solido.

Condensazione e raccolta

Dopo la pirolisi, i gas e i liquidi vengono raffreddati e condensati.

I prodotti vengono raccolti per un ulteriore utilizzo o lavorazione.

3. Tipi di pirolisi e variazioni di temperatura

Pirolisi lenta

Questo metodo prevede temperature più basse (circa 500°C) e tempi di reazione più lunghi.

Favorisce la produzione di carbone e catrame.

I tassi di riscaldamento lenti e i tempi di permanenza prolungati consentono una decomposizione più completa e rese più elevate di char.

Pirolisi a media temperatura

Questo metodo viene tipicamente condotto a temperature comprese tra 600 e 700°C.

È utilizzato per il recupero di energia e risorse da materiali come pneumatici e plastiche di scarto.

Li converte in materiali simili all'olio pesante.

Pirolisi ad alta temperatura

Sebbene non sia specificato nei riferimenti forniti, la pirolisi ad alta temperatura comporta probabilmente temperature superiori agli 800°C.

Ciò aumenterebbe ulteriormente i tassi di decomposizione e altererebbe i rendimenti dei prodotti.

Continuate a esplorare, consultate i nostri esperti

Scoprite le soluzioni avanzate di pirolisi che ottimizzano il processo di decomposizione termica in un intervallo di temperature compreso tra 400 e 800°C.

Liberate il potenziale dei materiali organici e convertiteli in risorse preziose.

KINTEK SOLUTION offre apparecchiature all'avanguardia progettate per operazioni di pirolisi efficienti, garantendo rendimenti massimi e qualità del prodotto.

Migliorate i vostri processi di ricerca e industriali con i nostri sistemi di pirolisi affidabili e ad alte prestazioni.

Contattateci per saperne di più su come KINTEK SOLUTION può alimentare il vostro successo!

Prodotti correlati

impianto di pirolisi rotativa della biomassa

impianto di pirolisi rotativa della biomassa

Scoprite i forni rotativi per la pirolisi della biomassa e come decompongono il materiale organico ad alte temperature senza ossigeno. Utilizzati per biocarburanti, trattamento dei rifiuti, prodotti chimici e altro ancora.

Impianto di pirolisi dei rifiuti plastici

Impianto di pirolisi dei rifiuti plastici

Questo dispositivo è riscaldato da un forno rotante orizzontale, che può essere utilizzato per la produzione continua e la capacità di lavorazione; 20-30 tonnellate al giorno possono lavorare l'olio di pneumatico per produrre diesel e sottoprodotti.

Impianto di pirolisi per il trattamento dei fanghi

Impianto di pirolisi per il trattamento dei fanghi

La tecnologia della pirolisi è un metodo efficace di trattamento dei fanghi di petrolio. È un nuovo tipo di metodo tecnico comunemente utilizzato per il trattamento innocuo dei fanghi di petrolio.

Impianto di pirolisi dei rifiuti di pneumatici

Impianto di pirolisi dei rifiuti di pneumatici

L'impianto di pirolisi per la raffinazione dei pneumatici usati prodotto dalla nostra azienda adotta un nuovo tipo di tecnologia di pirolisi, che prevede il riscaldamento dei pneumatici in condizioni di anossia completa o di apporto limitato di ossigeno, in modo che i polimeri ad alto contenuto molecolare e gli additivi organici vengano degradati in composti a basso contenuto molecolare o a piccole molecole, recuperando così l'olio di pneumatico.

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Impianto di pirolisi a riscaldamento elettrico a funzionamento continuo

Calcinate ed essiccate in modo efficiente polveri e materiali fluidi in pezzatura con un forno rotante a riscaldamento elettrico. Ideale per la lavorazione di materiali per batterie agli ioni di litio e altro ancora.

Forno rotativo elettrico impianto di forno di pirolisi macchina di pirolisi calcinatore rotativo elettrico

Forno rotativo elettrico impianto di forno di pirolisi macchina di pirolisi calcinatore rotativo elettrico

Forno rotativo elettrico - controllato con precisione, è ideale per la calcinazione e l'essiccazione di materiali come il cobalato di litio, le terre rare e i metalli non ferrosi.

Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Forno per grafitizzazione di film ad alta conducibilità termica

Il forno per la grafitizzazione del film ad alta conducibilità termica ha una temperatura uniforme, un basso consumo energetico e può funzionare in modo continuo.

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

laboratorio di tubi rotanti inclinati sottovuoto

Scoprite la versatilità del forno rotante da laboratorio: ideale per calcinazione, essiccazione, sinterizzazione e reazioni ad alta temperatura. Funzioni di rotazione e inclinazione regolabili per un riscaldamento ottimale. Adatto per ambienti sotto vuoto e in atmosfera controllata. Per saperne di più!

Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento

Forno a tubi rotanti a più zone di riscaldamento

Forno rotante multizona per il controllo della temperatura ad alta precisione con 2-8 zone di riscaldamento indipendenti. Ideale per materiali per elettrodi di batterie agli ioni di litio e reazioni ad alta temperatura. Può lavorare sotto vuoto e in atmosfera controllata.

Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura

Forno di grafitizzazione ad altissima temperatura

Il forno di grafitizzazione ad altissima temperatura utilizza un riscaldamento a induzione a media frequenza in un ambiente sotto vuoto o con gas inerte. La bobina di induzione genera un campo magnetico alternato, inducendo correnti parassite nel crogiolo di grafite, che si riscalda e irradia calore al pezzo, portandolo alla temperatura desiderata. Questo forno è utilizzato principalmente per la grafitizzazione e la sinterizzazione di materiali di carbonio, fibre di carbonio e altri materiali compositi.

Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura

Forno verticale per grafitizzazione ad alta temperatura per la carbonizzazione e la grafitizzazione di materiali di carbonio fino a 3100℃.Adatto per la grafitizzazione sagomata di filamenti di fibra di carbonio e altri materiali sinterizzati in un ambiente di carbonio.Applicazioni in metallurgia, elettronica e aerospaziale per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità come elettrodi e crogioli.

Forno a grafitizzazione continua

Forno a grafitizzazione continua

Il forno di grafitizzazione ad alta temperatura è un'apparecchiatura professionale per il trattamento di grafitizzazione dei materiali di carbonio. È un'apparecchiatura chiave per la produzione di prodotti di grafite di alta qualità. Ha un'elevata temperatura, un'alta efficienza e un riscaldamento uniforme. È adatto per vari trattamenti ad alta temperatura e per i trattamenti di grafitizzazione. È ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica, elettronica, aerospaziale, ecc.


Lascia il tuo messaggio