La brasatura in atmosfera controllata (CAB) è un processo specializzato di giunzione dei metalli in cui un metallo d'apporto, spesso argento, viene riscaldato al di sopra del suo punto di fusione e distribuito tra due parti metalliche strettamente aderenti per azione capillare. Questo processo forma un legame forte e senza perdite quando il metallo d'apporto si raffredda, completando l'assemblaggio.
Dettagli del processo:
- Pulizia e preassemblaggio: Prima della brasatura, i componenti vengono puliti e/o sgrassati per rimuovere eventuali contaminanti. Possono anche essere preassemblati con metodi come la pressatura o la saldatura TIG.
- Applicazione del materiale d'apporto: Nell'area del giunto viene applicata una pasta o un anello di materiale d'apporto.
- Riscaldamento e brasatura: I pezzi vengono quindi posizionati su un nastro trasportatore che passa attraverso un forno. Il forno è riempito con un'atmosfera priva di ossigeno, in genere azoto o idrogeno, che impedisce l'ossidazione e garantisce che il materiale d'apporto si sciolga e fluisca correttamente nel giunto.
- Raffreddamento: Dopo il processo di brasatura, le parti vengono raffreddate per far solidificare il metallo d'apporto e completare il legame.
Vantaggi del CAB:
- Qualità migliorata: Il CAB previene il surriscaldamento localizzato e il danneggiamento del metallo, assicurando che il materiale d'apporto si sciolga e fluisca correttamente nel giunto senza bisogno di disossidante.
- Miglioramento dell'aspetto: In alcuni casi, le parti metalliche escono dal forno con una finitura più brillante rispetto a prima della brasatura.
- Scalabilità: Questo processo è adatto a volumi di produzione medio-alti, il che lo rende efficiente per la produzione su larga scala.
Sfide del CAB:
- Selezione del materiale: La scelta del materiale d'apporto corretto è fondamentale, a seconda della forza di legame o della conduttività richiesta.
- Controllo del processo: Il calcolo accurato del tempo di permanenza in temperatura è essenziale per evitare surriscaldamenti o surriscaldamenti insufficienti, che possono influire sulla qualità dell'incollaggio.
- Gestione dell'atmosfera: Il mantenimento di un ambiente privo di ossigeno è fondamentale per evitare l'ossidazione durante il processo di brasatura. Ciò richiede una conoscenza specialistica dei forni ad atmosfera e della gestione sicura dei gas industriali.
Conclusioni:
La brasatura in atmosfera controllata è un metodo avanzato per unire parti metalliche, che offre legami affidabili e di alta qualità con difetti minimi. È particolarmente vantaggioso per i settori che richiedono giunzioni robuste e prive di perdite nei loro prodotti, come quello automobilistico o aerospaziale. Il processo è complesso e richiede un'attenta gestione dei materiali, delle temperature e delle atmosfere per garantire risultati ottimali.