Conoscenza Di cosa sono fatti i crogioli industriali?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Di cosa sono fatti i crogioli industriali?

I crogioli industriali sono realizzati in diversi materiali a seconda delle loro applicazioni specifiche. I materiali principali utilizzati per i crogioli industriali comprendono:

  1. Ceramica inerte/Componenti metallici: Questi crogioli sono utilizzati in ambienti in cui è fondamentale evitare reazioni chimiche con il materiale del crogiolo. Ne sono un esempio il platino, lo zirconio e il carburo di silicio. I crogioli in lega di platino, ad esempio, sono altamente resistenti alle reazioni chimiche e vengono utilizzati in applicazioni che richiedono un'elevata purezza.

  2. Grafite: I crogioli di grafite sono contenitori resistenti al calore, utilizzati in applicazioni ad alta temperatura come la fonderia, i test di laboratorio e la produzione di gioielli. Sono in grado di conservare materiali e campioni durante i processi di fusione e miscelazione e sono utilizzati per la fusione di metalli, compresi i metalli preziosi.

  3. Allumina: I crogioli di allumina sono utilizzati nella produzione di leghe, acciaio inossidabile e leghe di nichel. Vengono scelti per le loro elevate proprietà di espansione termica, che li rendono adatti ai processi in cui l'espansione termica è un fattore critico.

  4. Mullite: Storicamente, i crogioli di mullite, ricavati da argilla sabbiosa, sono stati utilizzati nella produzione di acciaio. Questi crogioli erano progettati con un foro nella parte superiore per consentire la fuoriuscita della pressione durante il processo di cementazione.

  5. Argilla ad alto tenore di allumina e sabbia di quarzo: Nell'era post-medievale, erano prevalenti i crogioli realizzati con argilla ad alto tenore di allumina e temperati con sabbia di quarzo pura, come i crogioli dell'Assia. Si trattava di recipienti triangolari utilizzati in tutta Europa e nel Nuovo Mondo.

  6. Acciaio: I crogioli in acciaio per impieghi gravosi sono utilizzati nell'industria dell'alluminio secondario. Tuttavia, sono soggetti a incrostazioni, che possono causare problemi di contaminazione.

Ciascuno di questi materiali viene selezionato in base ai requisiti specifici del processo industriale, come la resistenza alle alte temperature, l'inerzia chimica e la resistenza meccanica. La scelta del materiale del crogiolo è fondamentale per garantire l'integrità dei materiali in lavorazione e l'accuratezza dei risultati.

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