I crogioli di grafite di elevata purezza sono utilizzati per contenere materiali che richiedono una lavorazione ad alta temperatura, come la fusione e la colata di metalli e leghe. Possono sopportare un calore estremo fino a 3000°C senza fondersi o deformarsi. I crogioli di grafite sono chimicamente inerti e resistono alla corrosione di acidi, basi e solventi, rendendoli adatti alla manipolazione di vari materiali senza contaminazione o reazioni. Hanno anche una buona resistenza agli shock termici, sopportando rapidi cambiamenti di temperatura senza incrinarsi. Disponibili in diverse dimensioni e forme, possono essere cilindrici, conici o a scodella, con coperchi o tappi opzionali per la protezione durante il riscaldamento o il raffreddamento.
Attiva/disattiva categorie
Scorciatoia
Chatta con noi per una comunicazione veloce e diretta.
Risposta immediata nei giorni lavorativi (entro 8 ore nei giorni festivi)
crogiolo di grafite ad alta purezza
Crogiolo di evaporazione in grafite
Numero articolo : KME07
Crogiolo in ceramica di allumina a forma di arco/resistente alle alte temperature
Numero articolo : KM-C016
Richiedi il tuo preventivo personalizzato 👋
Richiedi il tuo preventivo ora! Lasciate un messaggio Ottieni un preventivo rapido Via WhatsappI crogioli di grafite sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui la metallurgia, le fonderie, la produzione di gioielli e i laboratori chimici. Sono comunemente utilizzati in processi quali la fusione e la colata di metalli, leghe e altri materiali. La loro elevata purezza e inerzia garantiscono l'integrità e la qualità dei materiali lavorati.
È importante notare che, sebbene i crogioli di grafite di elevata purezza siano estremamente durevoli e resistenti alle alte temperature e agli agenti chimici, possono comunque subire usura e ossidazione graduale nel tempo. Una cura e una manutenzione adeguate, come evitare gli shock termici e una pulizia regolare, possono contribuire a prolungare la vita e le prestazioni del crogiolo di grafite.
In sintesi, il crogiolo di grafite di elevata purezza è un contenitore speciale realizzato con materiale di grafite di alta qualità. Sono progettati per sopportare temperature elevate, resistere agli attacchi chimici e avere una buona resistenza agli shock termici. I crogioli di grafite sono utilizzati nei processi di lavorazione dei materiali ad alta temperatura, come la fusione e la colata. La loro elevata purezza e inerzia li rende adatti alla lavorazione di una varietà di materiali senza causare contaminazioni o reazioni. La cura e la manutenzione adeguate sono necessarie per massimizzarne la durata e le prestazioni.
FAQ
Come Si Producono I Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?
Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Dei Crogioli Di Grafite Di Elevata Purezza?
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Articoli correlati
Scelta del forno a tubi giusto per l'uso in laboratorio
Linee guida per la selezione dei forni a tubi in base alla temperatura, alle dimensioni del campione, alle zone di temperatura, alle funzioni e alle pompe per vuoto.
<html> <body> <p> Materiali portanti e proprietà dei refrattari nei forni a vuoto </p> </body> </html>
<html> <body> <p> Uno sguardo approfondito ai materiali e alle proprietà dei refrattari essenziali per il funzionamento dei forni a vuoto, comprese le applicazioni e i materiali consigliati. </p> </body> </html>
Funzioni di un forno di sinterizzazione a pressione calda sotto vuoto
Esplorazione delle funzioni chiave dei forni di sinterizzazione a pressione calda sotto vuoto nella lavorazione dei materiali.
Preparazione del grafene mediante deposizione chimica da vapore (CVD)
Questo articolo illustra i vari metodi di preparazione del grafene, concentrandosi sulla tecnica della deposizione chimica da vapore (CVD) e sui suoi progressi.
Metodi di fusione comuni in laboratorio
Una panoramica delle tre principali tecniche di fusione in laboratorio: Fusione ad arco, fusione a induzione e fusione in sospensione.
Caratteristiche e applicazioni dei diversi tipi di forni nella lavorazione dei metalli
Questo articolo illustra le caratteristiche e gli utilizzi di vari forni per la lavorazione dei metalli, tra cui forni ad arco elettrico, forni per la pressofusione, forni per la fusione di rottami di alluminio, forni a crogiolo, forni a resistenza di tipo box ad alta temperatura e forni a gas naturale per la pressofusione.
Vantaggi del rivestimento in fibra di mullite per forni ad alta temperatura
Esplora i vantaggi dei rivestimenti in fibra di mullite nei forni industriali ad alta temperatura, concentrandosi sulla stabilità termica, l'efficienza energetica e il risparmio economico a lungo termine.
Problemi comuni e considerazioni sulle barre di grafite per i forni di sinterizzazione sotto vuoto
Discute la selezione, le prestazioni, l'installazione e la manutenzione delle barre di grafite nei forni di sinterizzazione sotto vuoto.
Barche di grafite in PECVD per il rivestimento delle celle
Esplorazione dell'uso di barche di grafite in PECVD per un rivestimento efficiente delle celle.
Preparazione e tecnologia di trasferimento del grafene mediante deposizione chimica da vapore
Questo articolo passa in rassegna i metodi di preparazione del grafene, con particolare attenzione alla tecnologia CVD, alle sue tecniche di trasferimento e alle prospettive future.
Metodi di rivestimento per la crescita di film di cristallo singolo
Una panoramica dei vari metodi di rivestimento come CVD, PVD ed epitassia per la crescita di film di cristallo singolo.
Analisi della grave ablazione nella regione centrale di bersagli ceramici nella tecnica di sputtering a magnetronite
Questo articolo illustra le cause e le soluzioni per una grave ablazione nella regione centrale dei target ceramici durante lo sputtering magnetronico.
Rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni: Vantaggi, svantaggi e applicazioni
Uno sguardo approfondito ai pro e ai contro del rivestimento per evaporazione a fascio di elettroni e alle sue varie applicazioni nelle industrie.
Controllo del colore e applicazioni dei film di ossido di silicio evaporato
Esplorazione della variazione di colore, dei metodi di controllo e delle applicazioni pratiche dei film sottili di ossido di silicio.
Applicazione della tecnologia di pressatura isostatica a caldo nella preparazione di ceramiche speciali
Esplora l'uso della tecnologia HIP nelle ceramiche speciali, concentrandosi sulla preparazione, le caratteristiche e le tendenze del settore.
Processi di sinterizzazione della ceramica zirconia e problemi comuni
Uno sguardo approfondito ai vari metodi di sinterizzazione della ceramica di zirconio e ai problemi comuni riscontrati durante il processo.
Panoramica completa dei materiali ceramici di zirconia
Un'esplorazione dettagliata delle ceramiche a base di zirconio, tra cui proprietà, storia, preparazione, stampaggio, sinterizzazione e applicazioni.
Ceramiche avanzate di allumina: Applicazioni e tecniche di produzione
Panoramica delle applicazioni e dei metodi di produzione della ceramica di allumina, tra cui stampi, pressatura isostatica e formazione di corpi verdi.
Ceramiche avanzate di allumina: Applicazioni e tecniche di produzione
Questo articolo illustra le applicazioni e le tecniche di produzione delle ceramiche di allumina avanzate, tra cui stampi, pressatura isostatica e corpi verdi.
Applicazione della grafite isostatica nell'industria fotovoltaica
Una panoramica sull'uso della grafite isostatica nelle varie fasi della produzione fotovoltaica e sulla sua domanda di mercato.