Quando si parla di processi di rifusione, spesso vengono in mente due metodi: La rifusione ad arco sotto vuoto (VAR) e la rifusione a scoria elettrolitica (ESR). Questi processi sono fondamentali per la produzione di materiali di alta qualità, ma differiscono notevolmente nei metodi e nelle applicazioni.
5 punti chiave da comprendere
1. Metodo di fusione
- VAR utilizza un arco elettrico a corrente continua per fondere un elettrodo consumabile in condizioni di vuoto.
- LA VES prevede la fusione attraverso uno strato di scoria conduttiva, che non è sotto vuoto.
2. Condizioni di vuoto
- IL VAR opera sotto vuoto, in genere a pressioni che vanno da 0,001 a 0,1 mmHg (da 0,1 a 13,3 Pa). Ciò aiuta a prevenire l'ossidazione e altre contaminazioni atmosferiche.
- LA ESR è condotta in condizioni atmosferiche normali.
3. Processo di fusione
- VAR utilizza un arco elettrico per fondere l'elettrodo, fornendo una fonte di energia altamente concentrata per un controllo preciso del processo di fusione.
- ESR fonde l'elettrodo utilizzando il calore generato dalla resistenza della scoria conduttiva alla corrente elettrica.
4. Solidificazione del materiale
- VAR solidifica il materiale in modo continuo dal basso verso l'alto, ottenendo una struttura molto solida e omogenea.
- LA VES controlla anche la solidificazione, ma in condizioni termiche diverse, che possono influenzare le proprietà finali del materiale.
5. Applicazioni e qualità del materiale
- IL VAR è ideale per i materiali che richiedono elevati livelli di pulizia e omogeneità, come quelli utilizzati nell'industria aerospaziale, medica e nucleare.
- LA VES è più comunemente utilizzata per migliorare la qualità di acciai e leghe in applicazioni meno critiche, dove i costi aggiuntivi e la complessità della VAR non sono giustificati.
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