Conoscenza In che modo la brasatura è diversa dalla saldatura? 4 differenze chiave spiegate
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

In che modo la brasatura è diversa dalla saldatura? 4 differenze chiave spiegate

La brasatura e la saldatura sono entrambi metodi utilizzati per unire i metalli. Entrambi utilizzano un metallo d'apporto per creare un legame tra due o più metalli base. Tuttavia, esistono differenze significative tra questi due processi.

4 differenze chiave spiegate

In che modo la brasatura è diversa dalla saldatura? 4 differenze chiave spiegate

1. La temperatura

La brasatura richiede temperature più elevate, in genere circa 38°C (100°F) al di sopra della temperatura del metallo d'apporto. Ciò garantisce un legame forte e permanente. La saldatura, invece, utilizza temperature più basse, insufficienti a fondere i materiali di base.

2. Forza del legame

La temperatura più elevata nella brasatura determina un legame più forte. Il metallo d'apporto scioglie una piccola quantità di metallo di base, migliorando il legame metallurgico. Nella brasatura, il legame è meno forte perché il metallo di base non si scioglie nel metallo d'apporto.

3. Applicazione

La brasatura è adatta a materiali con un punto di fusione superiore a 1000°F (538°C). In questo modo si evita che i materiali di base si fondano durante il processo. La saldatura è preferibile per i materiali con punti di fusione inferiori, per evitare di danneggiare i materiali di base.

4. Compatibilità dei materiali

La brasatura è ideale per i metalli con punti di fusione più elevati, in quanto garantisce che i materiali di base rimangano solidi durante il processo. La saldatura viene scelta per i materiali con punti di fusione più bassi, per evitare che raggiungano il punto di fusione e possano deformarsi o perdere l'integrità strutturale.

Continuate a esplorare, consultate i nostri esperti

Scoprite la precisione e l'eccellenza che KINTEK SOLUTION porta nel mondo della giunzione dei metalli. Sia che cerchiate l'unione robusta e ad alta temperatura della brasatura o la precisione della saldatura, i nostri prodotti e la nostra esperienza sono progettati per fornire risultati che resistono alla prova del tempo.Sperimentate una qualità superiore, un servizio impareggiabile e soluzioni innovative su misura per le vostre esigenze di giunzione dei metalli. Unitevi alla nostra comunità di clienti soddisfatti e migliorate la vostra lavorazione del metallo oggi stesso!

Prodotti correlati

Forno per brasatura sottovuoto

Forno per brasatura sottovuoto

Un forno per brasatura sottovuoto è un tipo di forno industriale utilizzato per la brasatura, un processo di lavorazione dei metalli che unisce due pezzi di metallo utilizzando un metallo d'apporto che fonde a una temperatura inferiore rispetto ai metalli di base. I forni per brasatura sottovuoto sono tipicamente utilizzati per applicazioni di alta qualità che richiedono un giunto forte e pulito.

Forno di sinterizzazione a vuoto per fili di molibdeno

Forno di sinterizzazione a vuoto per fili di molibdeno

Il forno di sinterizzazione a filo di molibdeno sottovuoto è una struttura verticale o a camera da letto, adatta al ritiro, alla brasatura, alla sinterizzazione e al degassamento di materiali metallici in condizioni di alto vuoto e alta temperatura. È adatto anche per il trattamento di deidrossilazione dei materiali di quarzo.

Forno di sinterizzazione al plasma scintillante Forno SPS

Forno di sinterizzazione al plasma scintillante Forno SPS

Scoprite i vantaggi dei forni di sinterizzazione al plasma di scintilla per la preparazione rapida e a bassa temperatura dei materiali. Riscaldamento uniforme, basso costo ed eco-compatibilità.

Bersaglio/polvere/filo/blocco/granulo di sputtering di boro (B) di elevata purezza

Bersaglio/polvere/filo/blocco/granulo di sputtering di boro (B) di elevata purezza

Ottenete materiali di boro (B) a prezzi accessibili e su misura per le vostre specifiche esigenze di laboratorio. I nostri prodotti vanno dai target di sputtering alle polveri per la stampa 3D, ai cilindri, alle particelle e altro ancora. Contattateci oggi stesso.

Filo di tungsteno evaporato termicamente

Filo di tungsteno evaporato termicamente

Ha un elevato punto di fusione, conducibilità termica ed elettrica e resistenza alla corrosione. È un materiale prezioso per l'industria delle alte temperature, del vuoto e di altri settori.

Piastra ceramica in nitruro di boro (BN)

Piastra ceramica in nitruro di boro (BN)

Le piastre ceramiche al nitruro di boro (BN) non utilizzano l'acqua di alluminio per bagnare, e possono fornire una protezione completa per la superficie dei materiali che entrano direttamente in contatto con alluminio fuso, magnesio, leghe di zinco e relative scorie.

Nitruro di boro (BN) Ceramica-Composito conduttivo

Nitruro di boro (BN) Ceramica-Composito conduttivo

Grazie alle caratteristiche del nitruro di boro stesso, la costante dielettrica e la perdita dielettrica sono molto ridotte, quindi è un materiale isolante elettrico ideale.

Allumina Zirconia Pezzi di forma speciale Elaborazione di piastre ceramiche su misura

Allumina Zirconia Pezzi di forma speciale Elaborazione di piastre ceramiche su misura

Le ceramiche di allumina hanno una buona conducibilità elettrica, resistenza meccanica e resistenza alle alte temperature, mentre le ceramiche di zirconio sono note per la loro elevata resistenza e tenacità e sono ampiamente utilizzate.

Parti in ceramica di nitruro di boro (BN)

Parti in ceramica di nitruro di boro (BN)

Il nitruro di boro (BN) è un composto con un alto punto di fusione, un'elevata durezza, un'alta conducibilità termica e un'alta resistività elettrica. La sua struttura cristallina è simile al grafene e più dura del diamante.

Piccolo forno di sinterizzazione del filo di tungsteno sotto vuoto

Piccolo forno di sinterizzazione del filo di tungsteno sotto vuoto

Il piccolo forno a vuoto per la sinterizzazione del filo di tungsteno è un forno a vuoto sperimentale compatto, appositamente progettato per università e istituti di ricerca scientifica. Il forno è dotato di un guscio saldato a CNC e di tubazioni per il vuoto che garantiscono un funzionamento senza perdite. I collegamenti elettrici a connessione rapida facilitano il trasferimento e il debugging, mentre il quadro elettrico standard è sicuro e comodo da usare.

Forno fusorio a induzione sottovuoto Forno fusorio ad arco

Forno fusorio a induzione sottovuoto Forno fusorio ad arco

Ottenete una composizione precisa delle leghe con il nostro forno di fusione a induzione sotto vuoto. Ideale per l'industria aerospaziale, nucleare ed elettronica. Ordinate ora per una fusione e una colata efficaci di metalli e leghe.

Forno ad arco sottovuoto non consumabile Forno fusorio a induzione

Forno ad arco sottovuoto non consumabile Forno fusorio a induzione

Scoprite i vantaggi dei forni ad arco sottovuoto non consumabili con elettrodi ad alto punto di fusione. Piccolo, facile da usare ed ecologico. Ideale per la ricerca di laboratorio su metalli refrattari e carburi.

Forno per pressa a caldo sottovuoto

Forno per pressa a caldo sottovuoto

Scoprite i vantaggi del forno a caldo sottovuoto! Produzione di metalli e composti refrattari densi, ceramiche e compositi ad alta temperatura e pressione.

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Forno a caldo per tubi sottovuoto

Riducete la pressione di formatura e abbreviate il tempo di sinterizzazione con il forno a caldo a tubi sottovuoto per materiali ad alta densità e a grana fine. Ideale per i metalli refrattari.

Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto

Forno di sinterizzazione a pressione sotto vuoto

I forni di sinterizzazione a pressione sotto vuoto sono progettati per applicazioni di pressatura a caldo ad alta temperatura nella sinterizzazione di metalli e ceramica. Le sue caratteristiche avanzate garantiscono un controllo preciso della temperatura, un mantenimento affidabile della pressione e un design robusto per un funzionamento senza interruzioni.

Forno ad arco sottovuoto Forno fusorio a induzione

Forno ad arco sottovuoto Forno fusorio a induzione

Scoprite la potenza del forno ad arco sottovuoto per la fusione di metalli attivi e refrattari. Alta velocità, notevole effetto di degassificazione e assenza di contaminazione. Per saperne di più!


Lascia il tuo messaggio