L'alluminio e l'acciaio possono essere brasati, ma il processo e i requisiti per ciascun metallo differiscono in modo significativo a causa delle loro diverse proprietà e punti di fusione.
Brasatura dell'alluminio:
Le leghe di alluminio possono essere brasate se la loro temperatura di solidus è superiore alla temperatura minima di brasatura del metallo d'apporto utilizzato. In genere, la temperatura di solidus deve superare i 600°C (1112°F). Tuttavia, non tutte le leghe di alluminio sono adatte alla brasatura. Ad esempio, molte leghe di alluminio fuso con un solidus di circa 570°C non possono essere brasate. Inoltre, il contenuto di magnesio nella lega è fondamentale; se supera il 2%, lo strato di ossido diventa troppo stabile, rendendo difficile la brasatura. Le leghe di alluminio adatte alla brasatura includono le serie non temprabili come 1xxx, 3xxx e le serie 5xxx a basso contenuto di magnesio.
Il processo di brasatura dell'alluminio prevede l'utilizzo di un metallo d'apporto con un punto di fusione compreso tra 580-620°C (1076-1148°F), inferiore al punto di fusione del metallo di base. Il metallo d'apporto, in genere sotto forma di nastro o rotolo, viene posizionato tra i componenti da unire. Quando viene riscaldato, il metallo d'apporto fonde e riempie gli spazi vuoti, solidificandosi al momento del raffreddamento per formare un giunto resistente. I metodi di brasatura più comuni per l'alluminio includono la brasatura a fiamma e la brasatura in forno.Brasatura dell'acciaio:
L'acciaio, a causa del suo punto di fusione più alto rispetto all'alluminio, richiede tecniche di brasatura e metalli d'apporto diversi. Il metodo più comune per la brasatura dell'acciaio consiste nell'utilizzare un metallo d'apporto con un punto di fusione più basso, come il rame-fosforo o le leghe a base di nichel. La temperatura di brasatura dell'acciaio varia in genere da 900°C a 1150°C (da 1652°F a 2102°F), a seconda del metallo d'apporto e del tipo specifico di acciaio.
La brasatura dell'acciaio comporta il riscaldamento dell'assemblaggio fino al punto di fusione del metallo d'apporto senza fondere l'acciaio di base. Il metallo d'apporto fluisce nel giunto per azione capillare, creando un forte legame al momento del raffreddamento. Questo processo viene spesso eseguito in un ambiente controllato come una fornace o utilizzando una torcia ossitaglio per garantire un controllo preciso della temperatura.
