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Le attrezzature per la preparazione dei campioni di KinTek comprendono la frantumazione, la macinazione e la setacciatura dei campioni, mentre le attrezzature per la pressatura idraulica comprendono la pressa manuale, la pressa elettrica, la pressa isostatica, la pressa a caldo e la macchina per il filtraggio della pressa.
KinTek fornisce un'ampia gamma di forni ad alta temperatura, tra cui forni da laboratorio, per la produzione pilota e per la produzione industriale, con una gamma di temperature fino a 3000 ℃. Uno dei vantaggi di KinTek è la capacità di creare forni su misura per funzioni specifiche, come metodi e velocità di riscaldamento differenti, vuoto extra alto e dinamico, atmosfere controllate e circuiti di gas, strutture meccaniche automatizzate e sviluppo di software e hardware.
KinTek offre una gamma di materiali di consumo per il laboratorio, tra cui materiali per l'evaporazione, target, metalli, parti per l'elettrochimica, nonché polveri, pellet, fili, strisce, lamine, piastre e altro ancora.
Le apparecchiature biochimiche di KinTek comprendono evaporatori rotanti, reattori in vetro e acciaio inossidabile, sistemi di distillazione, riscaldatori e refrigeratori a circolazione, nonché apparecchiature per il vuoto.
Ossido di tungsteno di elevata purezza (WO3) Sputtering Target / Polvere / Filo / Blocco / Granulo
Numero articolo : LM-WO3
Bersaglio di sputtering di elevata purezza/polvere/filo/blocco/granulo di ossido di bismuto (Bi2O3)
Numero articolo : LM-Bi2O3
Bersaglio/polvere/filo/blocco/granulo di sputtering di ossido di nichel (Ni2O3) di elevata purezza
Numero articolo : LM-Ni2O3
Tantalio lega di tungsteno (TaW) Sputtering Target / polvere / filo / blocco / granulo
Numero articolo : LM-TaW
Lega di titanio e silicio (TiSi) Obiettivo di sputtering / Polvere / Filo / Blocco / Granulo
Numero articolo : LM-TiSi
Tungsteno lega di titanio (WTi) Sputtering Target / Polvere / Filo / Blocco / Granulo
Numero articolo : LM-WTi
Lega di alluminio silicio ittrio (AlSiY) Sputtering Target / polvere / filo / blocco / granulo
Numero articolo : LM-AlSiY
Obiettivo di sputtering in lega di alluminio e litio (AlLi) / polvere / filo / blocco / granulo
Numero articolo : LM-AlLi
Lega di alluminio e cromo (AlCr) Obiettivo di sputtering / Polvere / Filo / Blocco / Granulo
Numero articolo : LM-AlCr
Obiettivo di sputtering in lega di nichel e cromo (NiCr) / Polvere / Filo / Blocco / Granulo
Numero articolo : LM-NiCr
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Immergetevi nella guida completa sulla pressatura isostatica a caldo (WIP), la sua tecnologia, le sue applicazioni e i suoi vantaggi nella lavorazione dei materiali. Scoprite come il WIP migliora le proprietà dei materiali e il suo ruolo nella produzione avanzata.
Scoprite le caratteristiche avanzate, le ampie applicazioni e i vantaggi significativi degli analizzatori di leghe portatili. Scoprite come questi dispositivi rivoluzionano l'analisi delle leghe con metodi di prova rapidi, accurati e non distruttivi.
I servizi di pressatura isostatica a freddo (CIP) utilizzano pressioni estremamente elevate per sterilizzare i prodotti o compattare a freddo le polveri. Il CIP è particolarmente efficace per produrre forme complesse e aumentare la densità finale dei materiali.
La Warm Isostatic Press (WIP) è un tipo di pressa isostatica che utilizza una combinazione di calore e pressione per creare pezzi di alta qualità. Il processo WIP prevede l'inserimento di un pezzo all'interno di uno stampo flessibile, che viene poi riempito con un gas o un liquido.
Le presse isostatiche svolgono un ruolo cruciale in diversi settori industriali, offrendo capacità uniche per il consolidamento dei materiali e la creazione di prodotti. Queste potenti macchine applicano una pressione uguale da tutte le direzioni, ottenendo prodotti con densità uniforme e difetti ridotti. Le presse isostatiche si dividono in due tipi principali: Presse isostatiche a freddo (CIP) e presse isostatiche a caldo (HIP). Ogni tipo funziona in condizioni diverse, consentendo un'ampia gamma di applicazioni.
La pressatura isostatica a caldo (WIP) è una tecnica ad alta pressione utilizzata per migliorare la densità e ridurre i difetti dei materiali. Consiste nel sottoporre un materiale ad alta pressione e ad alta temperatura, applicando contemporaneamente un gas inerte che comprime uniformemente il materiale.
Il tungsteno ha una serie di proprietà che lo rendono adatto all'uso in forni ad alta temperatura.
Nell'analisi di fluorescenza a raggi X (XRF), la preparazione del campione è una fase importante perché può influire in modo significativo sia sulla qualità che sull'efficienza dell'analisi.