Prodotti

Preparazione del campione

Le attrezzature per la preparazione dei campioni di KinTek comprendono la frantumazione, la macinazione e la setacciatura dei campioni, mentre le attrezzature per la pressatura idraulica comprendono la pressa manuale, la pressa elettrica, la pressa isostatica, la pressa a caldo e la macchina per il filtraggio della pressa.

Apparecchiature termiche

KinTek fornisce un'ampia gamma di forni ad alta temperatura, tra cui forni da laboratorio, per la produzione pilota e per la produzione industriale, con una gamma di temperature fino a 3000 ℃. Uno dei vantaggi di KinTek è la capacità di creare forni su misura per funzioni specifiche, come metodi e velocità di riscaldamento differenti, vuoto extra alto e dinamico, atmosfere controllate e circuiti di gas, strutture meccaniche automatizzate e sviluppo di software e hardware.

Materiali e materiali di laboratorio

KinTek offre una gamma di materiali di consumo per il laboratorio, tra cui materiali per l'evaporazione, target, metalli, parti per l'elettrochimica, nonché polveri, pellet, fili, strisce, lamine, piastre e altro ancora.

Apparecchiature bio-chimiche

Le apparecchiature biochimiche di KinTek comprendono evaporatori rotanti, reattori in vetro e acciaio inossidabile, sistemi di distillazione, riscaldatori e refrigeratori a circolazione, nonché apparecchiature per il vuoto.


Prodotti


RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!


Articoli correlati

Esplorazione delle capacità e delle applicazioni della pressatura isostatica a caldo (WIP)

Esplorazione delle capacità e delle applicazioni della pressatura isostatica a caldo (WIP)

Immergetevi nella guida completa sulla pressatura isostatica a caldo (WIP), la sua tecnologia, le sue applicazioni e i suoi vantaggi nella lavorazione dei materiali. Scoprite come il WIP migliora le proprietà dei materiali e il suo ruolo nella produzione avanzata.

Leggi di più
Guida completa ai forni di sinterizzazione al plasma di scintilla: Applicazioni, caratteristiche e vantaggi

Guida completa ai forni di sinterizzazione al plasma di scintilla: Applicazioni, caratteristiche e vantaggi

Scoprite le caratteristiche e le applicazioni avanzate dei forni di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS) nella scienza dei materiali. Scoprite come la tecnologia SPS offre una sinterizzazione rapida, efficiente e versatile per vari materiali.

Leggi di più
Esplorazione delle capacità avanzate dei forni di sinterizzazione a plasma incandescente (SPS)

Esplorazione delle capacità avanzate dei forni di sinterizzazione a plasma incandescente (SPS)

Immergetevi nel mondo dei forni SPS (Spark Plasma Sintering), della loro tecnologia innovativa e delle loro applicazioni nella scienza dei materiali. Scoprite come i forni SPS rivoluzionano il processo di sinterizzazione con alta velocità, efficienza e precisione.

Leggi di più
Esplorazione del forno di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS): Tecnologia, applicazioni e vantaggi

Esplorazione del forno di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS): Tecnologia, applicazioni e vantaggi

Approfondite la guida completa sul forno di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS), che ne illustra la tecnologia, le applicazioni nella scienza dei materiali e i vantaggi significativi rispetto ai metodi di sinterizzazione tradizionali.

Leggi di più
Guida completa all'elettrodo a disco rotante (RDE) negli studi elettrochimici

Guida completa all'elettrodo a disco rotante (RDE) negli studi elettrochimici

Esplorate il funzionamento dettagliato, le applicazioni e l'importanza degli elettrodi a disco rotante (RDE) nella ricerca elettrochimica. Scoprite come gli RDE vengono utilizzati nelle celle a combustibile, nello sviluppo di catalizzatori e altro ancora.

Leggi di più
Spessimetri portatili per rivestimenti: Misure accurate per galvanotecnica e rivestimenti industriali

Spessimetri portatili per rivestimenti: Misure accurate per galvanotecnica e rivestimenti industriali

Scoprite le migliori pratiche e tecnologie per la misurazione dello spessore dei rivestimenti con misuratori portatili. Ideale per la galvanotecnica, la verniciatura automobilistica e i rivestimenti in polvere.

Leggi di più
Padroneggiare i misuratori portatili di spessore del rivestimento: Una guida completa per le applicazioni industriali e automobilistiche

Padroneggiare i misuratori portatili di spessore del rivestimento: Una guida completa per le applicazioni industriali e automobilistiche

Esplorate le complessità degli spessimetri portatili per rivestimenti, le loro applicazioni nella galvanotecnica, nella verniciatura automobilistica e nei rivestimenti in polvere. Imparate a scegliere e a utilizzare questi strumenti in modo efficace per il controllo della qualità e l'efficienza dei costi.

Leggi di più
Precauzioni per l'installazione del bastoncino di carburo di silicio

Precauzioni per l'installazione del bastoncino di carburo di silicio

Precauzioni per l'installazione di stic in carburo di silicio.

Leggi di più
Il principio scientifico della setacciatura: Capire la distribuzione granulometrica e i setacci di laboratorio

Il principio scientifico della setacciatura: Capire la distribuzione granulometrica e i setacci di laboratorio

Imparate a conoscere il principio scientifico della setacciatura, compreso il processo di separazione delle particelle in base alle dimensioni, i tipi di setacci da laboratorio. Scoprite come la setacciatura influisce sui vari settori industriali e sull'accuratezza delle misure di dimensionamento delle particelle.

Leggi di più
Forno di sinterizzazione al plasma di scintilla: la guida definitiva ai forni SPS

Forno di sinterizzazione al plasma di scintilla: la guida definitiva ai forni SPS

Scoprite il mondo dei forni di sinterizzazione al plasma di scintilla (SPS). Questa guida completa copre tutti gli aspetti, dai vantaggi e le applicazioni ai processi e alle attrezzature. Scoprite come i forni SPS possono rivoluzionare le vostre operazioni di sinterizzazione.

Leggi di più
Pressatura isostatica a caldo per ottenere un'uniformità ottimale della microstruttura

Pressatura isostatica a caldo per ottenere un'uniformità ottimale della microstruttura

La pressatura isostatica a caldo (HIP) è una tecnologia utilizzata per densificare i materiali ad alte temperature e pressioni. Il processo prevede l'inserimento di un materiale in un contenitore sigillato, che viene poi pressurizzato con un gas inerte e riscaldato ad alta temperatura.

Leggi di più
Come funziona la pressa per pellet FTIR nella preparazione dei campioni per l'analisi spettroscopica

Come funziona la pressa per pellet FTIR nella preparazione dei campioni per l'analisi spettroscopica

La spettroscopia FTIR (Fourier Transform Infrared) è una potente tecnica analitica per identificare e caratterizzare i composti chimici in base ai loro spettri di assorbimento infrarosso.

Leggi di più
Un'analisi approfondita dei servizi di pressatura isostatica a freddo

Un'analisi approfondita dei servizi di pressatura isostatica a freddo

I servizi di pressatura isostatica a freddo (CIP) utilizzano pressioni estremamente elevate per sterilizzare i prodotti o compattare a freddo le polveri. Il CIP è particolarmente efficace per produrre forme complesse e aumentare la densità finale dei materiali.

Leggi di più
Come garantire la qualità e l'efficienza dello stampaggio con la pressa isostatica a caldo

Come garantire la qualità e l'efficienza dello stampaggio con la pressa isostatica a caldo

La Warm Isostatic Press (WIP) è un tipo di pressa isostatica che utilizza una combinazione di calore e pressione per creare pezzi di alta qualità. Il processo WIP prevede l'inserimento di un pezzo all'interno di uno stampo flessibile, che viene poi riempito con un gas o un liquido.

Leggi di più
Capire il processo di pressatura isostatica: Dall'inizio alle applicazioni

Capire il processo di pressatura isostatica: Dall'inizio alle applicazioni

Il processo di pressatura isostatica è stato introdotto per la prima volta a metà degli anni '50 ed è cresciuto costantemente da una curiosità di ricerca a un valido strumento di produzione. Molte industrie applicano questa tecnica per il consolidamento delle polveri o la correzione dei difetti delle fusioni. Il processo è utilizzato per una vasta gamma di materiali, tra cui ceramica, metalli, compositi, plastica e carbonio. Offre vantaggi unici per le applicazioni ceramiche e refrattarie, consentendo la formazione di forme di prodotto con tolleranze precise e riducendo la necessità di costose lavorazioni meccaniche.

Leggi di più
Produzione additiva per la pressatura isostatica: Un ponte tra la nuova tecnologia e la produzione tradizionale

Produzione additiva per la pressatura isostatica: Un ponte tra la nuova tecnologia e la produzione tradizionale

L'obiettivo della maggior parte dei processi di produzione basati sulle polveri, come la metallurgia delle polveri (PM), è produrre parti dense con meno dell'1% di porosità senza fondere il materiale di partenza. La polvere sciolta utilizzata in questi processi ha in genere una bassa densità di impilamento, con una densità massima teorica di solo il 64% per particelle perfettamente sferiche impilate a caso. Tuttavia, utilizzando distribuzioni granulometriche adeguate o polveri deformabili, è possibile ottenere densità di impaccamento superiori al 90%.

Leggi di più
Il ruolo delle caratteristiche della polvere nella pressatura isostatica a freddo

Il ruolo delle caratteristiche della polvere nella pressatura isostatica a freddo

La pressatura isostatica a freddo (CIP) è una tecnica di compattazione delle polveri che prevede l'applicazione di una pressione uniforme su un contenitore pieno di polvere da tutte le direzioni.

Leggi di più
Pressatura isostatica a freddo: Una panoramica e le sue applicazioni industriali

Pressatura isostatica a freddo: Una panoramica e le sue applicazioni industriali

La pressatura isostatica a freddo (CIP) è un metodo di lavorazione dei materiali che utilizza la pressione dei liquidi per compattare le polveri. È simile alla lavorazione degli stampi metallici e si basa sulla legge di Pascal.

Leggi di più
Capire le basi della pressatura isostatica

Capire le basi della pressatura isostatica

La pressatura isostatica è un processo di produzione utilizzato per modellare e consolidare i materiali applicando una pressione uguale da tutte le direzioni. La tecnica prevede l'inserimento di un materiale in un recipiente a pressione e l'applicazione di una pressione idrostatica al materiale.

Leggi di più
Pressatura isostatica a caldo per materiali ad alta densità e con pochi difetti

Pressatura isostatica a caldo per materiali ad alta densità e con pochi difetti

La pressatura isostatica a caldo (WIP) è una tecnica ad alta pressione utilizzata per migliorare la densità e ridurre i difetti dei materiali. Consiste nel sottoporre un materiale ad alta pressione e ad alta temperatura, applicando contemporaneamente un gas inerte che comprime uniformemente il materiale.

Leggi di più

Download

Catalogo di Bersagli Di Sputtering

Scarica

Catalogo di Materiali Ad Alta Purezza

Scarica

Catalogo di Metalli Altamente Puri

Scarica

Catalogo di Rf Pecvd

Scarica

Catalogo di Forno Fusorio Ad Arco Sottovuoto

Scarica

Catalogo di Barca In Tungsteno

Scarica

Catalogo di Piastre Ottiche Al Quarzo

Scarica