Materiali ottici
substrato / finestra in fluoruro di bario (BaF2)
Numero articolo : KTOM-BFS
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Il fluoruro di bario (BaF₂) è un composto cristallino utilizzato in applicazioni ottiche negli spettri NIR, VIS e MWIR. Grazie alla resistenza alle radiazioni ad alta energia e alle prestazioni a temperature secche fino a 800°C, è una scelta eccellente. Tuttavia, in un'atmosfera umida, la trasmissione VUV si degrada nel tempo e a 500°C si verifica la corrosione dell'acqua. Il BaF₂ è ideale per finestre VUV che richiedono resistenza alle radiazioni, termografia, apparecchiature mediche, laser e astronomia.
Dettagli e parti
Proprietà e prestazioni principali di BaF2
| Gamma di trasmissione (μm) | 0.15~12.5 |
| Trasmittanza | ＞90% (0,35~9μm, 3 mm) |
| Perdita di riflessione a 2,58μm | 6,8% (entrambe le facce) |
| Durezza Knoop (kg/mm2) | 82 con penetratore da 500 g |
| Densità (g/cm3) | 4.89 |
| Punto di fusione (℃) | 1280 |
Dimensioni tipiche
| Forma rotonda | Φ5,0; Φ10,0; Φ12,7; Φ15,0; Φ20,0 |
| Diametro (mm) | Φ25,4; Φ30,0; Φ38,1; Φ50,8; Φ76,2 |
| Forma quadrata | 5,0x5,0 ; 10,0x10,0 ; 15,0x15,0 |
| LxH (mm) | 20,0x20,0; 25,0x25,0; 50,0x50,0 |
Fornire servizi personalizzati
Attraverso l'implementazione di processi di fusione innovativi e all'avanguardia, abbiamo acquisito una vasta esperienza nello sviluppo e nella produzione di prodotti in vetro di qualità, offrendo una vasta gamma di prodotti ottici prodotti in vetro per una varietà di applicazioni commerciali, industriali e scientifiche. L'azienda fornisce varie specifiche di vetro ottico come vetro grezzo, parti tagliate e componenti finiti e collabora strettamente con i clienti per personalizzare i prodotti in base alle esigenze del cliente. Con un impegno costante per la qualità, garantiamo che i nostri clienti ricevano la soluzione perfetta su misura per le loro esigenze.
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FAQ
Cosa sono le piastre di quarzo ottico?
Cosa sono le finestre ottiche e a cosa servono?
Che cos'è la deposizione fisica da vapore (PVD)?
Che cos'è un filtro ottico passa-banda?
A cosa serve un filtro passa-banda?
Che cos'è la larghezza di banda di 3 dB in un filtro passa-banda?
Qual è il vantaggio del campionamento passa-banda?
Quali sono i principali tipi di lastre di quarzo ottico?
Quali sono i diversi tipi di finestre ottiche disponibili?
Per cosa viene utilizzato il vetro ottico?
Che cos'è lo sputtering magnetronico?
Quali sono i principali tipi di filtri ottici passa-banda?
Quali sono le applicazioni delle lastre di quarzo ottico?
Come funzionano le finestre ottiche?
Qual è la composizione del vetro ottico?
Perché lo sputtering magnetronico?
Come funziona un filtro ottico passa-banda?
Quali sono i vantaggi dell'uso delle lastre di quarzo ottico?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di finestre ottiche nelle applicazioni laser IR ad alta potenza?
Quali sono i vetri ottici più comuni?
Quali sono i materiali utilizzati nella deposizione di film sottili?
La deposizione di film sottili utilizza comunemente metalli, ossidi e composti come materiali, ciascuno con vantaggi e svantaggi unici. I metalli sono preferiti per la loro durata e facilità di deposizione, ma sono relativamente costosi. Gli ossidi sono molto durevoli, resistono alle alte temperature e possono essere depositati a basse temperature, ma possono essere fragili e difficili da lavorare. I composti offrono resistenza e durata, possono essere depositati a basse temperature e personalizzati per esibire proprietà specifiche.
La scelta del materiale per un rivestimento a film sottile dipende dai requisiti dell'applicazione. I metalli sono ideali per la conduzione termica ed elettrica, mentre gli ossidi sono efficaci per offrire protezione. I composti possono essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche. In definitiva, il materiale migliore per un particolare progetto dipenderà dalle esigenze specifiche dell'applicazione.
Quali sono i vantaggi dell'uso dei filtri ottici passa-banda?
Come vengono prodotte le lastre di quarzo ottico?
Perché le finestre in CaF2 sono preferite in determinate applicazioni ottiche?
Quali sono i metodi per ottenere una deposizione ottimale di film sottili?
Per ottenere film sottili con proprietà desiderabili, sono essenziali target di sputtering e materiali di evaporazione di alta qualità. La qualità di questi materiali può essere influenzata da vari fattori, come la purezza, la dimensione dei grani e le condizioni della superficie.
La purezza dei target di sputtering o dei materiali di evaporazione svolge un ruolo cruciale, poiché le impurità possono causare difetti nel film sottile risultante. Anche la dimensione dei grani influisce sulla qualità del film sottile, con grani più grandi che portano a proprietà scadenti. Inoltre, le condizioni della superficie sono cruciali, poiché le superfici ruvide possono causare difetti nel film.
Per ottenere bersagli di sputtering e materiali di evaporazione della massima qualità, è fondamentale selezionare materiali che possiedano un'elevata purezza, una piccola dimensione dei grani e superfici lisce.
Usi della deposizione a film sottile
Film sottili a base di ossido di zinco
I film sottili di zinco trovano applicazione in diversi settori, come quello termico, ottico, magnetico ed elettrico, ma il loro impiego principale è nei rivestimenti e nei dispositivi a semiconduttore.
Resistenze a film sottile
Le resistenze a film sottile sono cruciali per la tecnologia moderna e sono utilizzate in ricevitori radio, circuiti stampati, computer, dispositivi a radiofrequenza, monitor, router wireless, moduli Bluetooth e ricevitori per telefoni cellulari.
Film sottili magnetici
I film sottili magnetici sono utilizzati nell'elettronica, nella memorizzazione dei dati, nell'identificazione a radiofrequenza, nei dispositivi a microonde, nei display, nei circuiti e nell'optoelettronica come componenti chiave.
Film sottili ottici
I rivestimenti ottici e l'optoelettronica sono applicazioni standard dei film sottili ottici. L'epitassia a fascio molecolare può produrre dispositivi optoelettronici a film sottile (semiconduttori), dove i film epitassiali sono depositati un atomo alla volta sul substrato.
Film sottili polimerici
I film sottili polimerici sono utilizzati nei chip di memoria, nelle celle solari e nei dispositivi elettronici. Le tecniche di deposizione chimica (CVD) offrono un controllo preciso dei rivestimenti di film polimerici, compresi la conformità e lo spessore del rivestimento.
Batterie a film sottile
Le batterie a film sottile alimentano dispositivi elettronici come i dispositivi medici impiantabili, e la batteria agli ioni di litio è progredita in modo significativo grazie all'uso di film sottili.
Rivestimenti a film sottile
I rivestimenti a film sottile migliorano le caratteristiche chimiche e meccaniche dei materiali di destinazione in varie industrie e campi tecnologici. Rivestimenti antiriflesso, rivestimenti anti-ultravioletti o anti-infrarossi, rivestimenti antigraffio e polarizzazione delle lenti sono alcuni esempi comuni.
Celle solari a film sottile
Le celle solari a film sottile sono essenziali per l'industria dell'energia solare, in quanto consentono la produzione di elettricità pulita e relativamente economica. I sistemi fotovoltaici e l'energia termica sono le due principali tecnologie applicabili.
Dove vengono comunemente utilizzati i filtri ottici passa-banda?
Cosa rende uniche le lastre di quarzo K9?
Cosa rende uniche le finestre in MgF2?
Fattori e parametri che influenzano la deposizione di film sottili
Rapidità di deposizione:
La velocità di produzione del film, tipicamente misurata in spessore diviso per il tempo, è fondamentale per selezionare una tecnologia adatta all'applicazione. Per i film sottili è sufficiente una velocità di deposizione moderata, mentre per i film spessi è necessaria una velocità di deposizione rapida. È importante trovare un equilibrio tra velocità e controllo preciso dello spessore del film.
Uniformità:
La consistenza del film sul substrato è nota come uniformità, che di solito si riferisce allo spessore del film ma può anche riguardare altre proprietà come l'indice di rifrazione. È importante avere una buona comprensione dell'applicazione per evitare di sotto- o sovra-specificare l'uniformità.
Capacità di riempimento:
La capacità di riempimento o copertura del gradino si riferisce a quanto il processo di deposizione copre la topografia del substrato. Il metodo di deposizione utilizzato (ad esempio, CVD, PVD, IBD o ALD) ha un impatto significativo sulla copertura dei gradini e sul riempimento.
Caratteristiche del film:
Le caratteristiche del film dipendono dai requisiti dell'applicazione, che possono essere classificati come fotonici, ottici, elettronici, meccanici o chimici. La maggior parte dei film deve soddisfare i requisiti di più di una categoria.
Temperatura di processo:
Le caratteristiche del film sono significativamente influenzate dalla temperatura di processo, che può essere limitata dall'applicazione.
Danni:
Ogni tecnologia di deposizione ha il potenziale di danneggiare il materiale su cui viene depositato, con caratteristiche più piccole che sono più suscettibili ai danni di processo. L'inquinamento, le radiazioni UV e il bombardamento ionico sono tra le potenziali fonti di danno. È fondamentale comprendere i limiti dei materiali e degli strumenti.
Cosa rende unici i filtri a banda stretta?
Qual è il ruolo delle lastre di quarzo ottico nelle telecomunicazioni?
Come si comporta il silicio nelle applicazioni nel vicino infrarosso (NIR)?
In che cosa differiscono i filtri shortpass dai filtri longpass?
Come contribuiscono le piastre di quarzo ottico alla ricerca di laboratorio?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di lastre di vetro ottico al quarzo resistenti alle alte temperature?
Quali sono le applicazioni delle finestre ottiche?
Perché le finestre al solfuro di zinco (ZnS) sono preferite negli ambienti difficili?
In che modo la progettazione dei filtri ottici passa-banda influisce sulle prestazioni?
Quali sono le applicazioni delle finestre al fluoruro di bario (BaF2)?
4.7
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The BaF2 substrate is incredibly durable and resistant to wear. It has exceeded our expectations in terms of quality and performance.
4.9
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The high light transmittance of the BaF2 substrate has significantly improved the efficiency of our optical system. We're very satisfied with the results.
4.8
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The precision and accuracy of the BaF2 substrate are exceptional. It has enabled us to achieve precise and consistent results in our research.
4.7
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The BaF2 substrate is an excellent choice for applications requiring resistance to high-energy radiation. It has proven to be a valuable asset in our laboratory.
5.0
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The substrate's wide application range has made it a versatile tool in our lab. We've been able to use it for a variety of experiments, and it has performed flawlessly.
4.6
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The BaF2 substrate is a cost-effective solution for our research needs. It provides excellent value for money, and we're very happy with our purchase.
4.8
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The fast delivery of the BaF2 substrate was a lifesaver. We were able to get our experiment up and running quickly, which saved us valuable time.
4.9
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The technological advancements incorporated into the BaF2 substrate are impressive. It has enabled us to explore new possibilities in our research.
4.7
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The substrate's resistance to corrosion in dry temperatures up to 800°C has been a game-changer for our high-temperature experiments.
5.0
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The BaF2 substrate has exceeded our expectations in terms of durability. It has withstood harsh conditions and continues to perform flawlessly.
4.8
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The high precision material of the BaF2 substrate has enabled us to achieve sub-micron resolution in our imaging experiments.
4.6
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The substrate's transmission range from 0.15 to 12.5 μm has been incredibly useful for our broad range of applications.
4.9
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The BaF2 substrate's low reflection loss at 2.58 μm has minimized signal distortion in our optical measurements.
4.7
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The substrate's resistance to water corrosion up to 500°C has been crucial for our experiments involving high-temperature aqueous solutions.
4.8
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The substrate's wide application range has made it an indispensable tool in our laboratory. It has facilitated a variety of experiments, from optical spectroscopy to laser processing.
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