Materiali ottici
Rivestimento a trasmissione infrarossa lastra di zaffiro / substrato di zaffiro / finestra di zaffiro
Numero articolo : KTOM-ISS
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- Spessore del prodotto
- 0,1-10 mm
- Banda traslucida
- 185-5000nm
- Finitura superficiale
- 60/40 (entrambi i lati lucidati)
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I substrati di zaffiro sono ideali per essere utilizzati al posto dei substrati di vetro quando è richiesta la trasmissione ottica nell'ultravioletto (sopra i 200 nm) o nell'infrarosso (sotto i 5 μm). Anche le misure ottiche a bassa temperatura beneficiano della maggiore conducibilità termica dei substrati in zaffiro, che possono essere utilizzati anche in ambienti ad alta temperatura fino a 2300 K.
Dettagli e parti
Proprietà del vetro zaffiro
- Proprietà chimiche: Lo zaffiro, una forma cristallina di ossido di alluminio (Al2O3), presenta una notevole resistenza chimica agli acidi e agli alcali, compreso l'acido fluoridrico. La sua struttura reticolare esagonale è costituita da cationi Al3+ e anioni O2-.
- Proprietà meccaniche: Con una durezza Mohs di 9, seconda solo al diamante, lo zaffiro è altamente resistente ai graffi. Il vetro, in confronto, ha una durezza di circa 5,5.
- Proprietà ottiche: Lo zaffiro, pur essendo birifrangente, è tagliato con precisione lungo il piano C per eliminare la birifrangenza dipendente dalla polarizzazione per la luce normalmente incidente. Offre un'eccellente trasparenza alle lunghezze d'onda comprese tra 200 nm e 5 µm, che lo rende ideale per le applicazioni UV e near/mid-IR. Nello spettro visibile, lo zaffiro ha un indice di rifrazione di circa 1,76.
- Proprietà termiche: Lo zaffiro presenta un'elevata conducibilità termica di ~40 W/m.K a temperatura ambiente, quasi 50 volte superiore a quella del vetro e due volte superiore a quella dell'acciaio inossidabile. La sua conducibilità termica aumenta fino a ~10000 W/m.K a temperature ridotte, rendendolo adatto a misure ottiche a bassa temperatura. Può anche resistere ad ambienti ad alta temperatura fino a 2300 K. I nostri substrati di zaffiro sono lucidati con qualità ottica, con una rugosità RMS significativamente inferiore rispetto ai substrati di vetro.
Fornire servizi personalizzati
Attraverso l'implementazione di processi di fusione innovativi e all'avanguardia, abbiamo acquisito una vasta esperienza nello sviluppo e nella produzione di prodotti in vetro di qualità, offrendo una vasta gamma di prodotti ottici prodotti in vetro per una varietà di applicazioni commerciali, industriali e scientifiche. L'azienda fornisce varie specifiche di vetro ottico come vetro grezzo, parti tagliate e componenti finiti e collabora strettamente con i clienti per personalizzare i prodotti in base alle esigenze del cliente. Con un impegno costante per la qualità, garantiamo che i nostri clienti ricevano la soluzione perfetta su misura per le loro esigenze.
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FAQ
Quali sono i principali tipi di substrati di vetro?
Cosa sono le piastre di quarzo ottico?
Che cos'è la deposizione fisica da vapore (PVD)?
Cosa sono le finestre ottiche e a cosa servono?
A cosa serve il vetro soda-calce?
Quali sono i principali tipi di lastre di quarzo ottico?
Per cosa viene utilizzato il vetro ottico?
Che cos'è lo sputtering magnetronico?
Quali sono i diversi tipi di finestre ottiche disponibili?
Quali sono i metodi utilizzati per depositare film sottili?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di substrati in zaffiro?
Quali sono le applicazioni delle lastre di quarzo ottico?
Qual è la composizione del vetro ottico?
Perché lo sputtering magnetronico?
Come funzionano le finestre ottiche?
Cosa sono le apparecchiature per la deposizione di film sottili?
Perché il vetro boroaluminosilicato è adatto alla vetreria da laboratorio e agli utensili da cucina?
Quali sono i vantaggi dell'uso delle lastre di quarzo ottico?
Quali sono i vetri ottici più comuni?
Quali sono i materiali utilizzati nella deposizione di film sottili?
La deposizione di film sottili utilizza comunemente metalli, ossidi e composti come materiali, ciascuno con vantaggi e svantaggi unici. I metalli sono preferiti per la loro durata e facilità di deposizione, ma sono relativamente costosi. Gli ossidi sono molto durevoli, resistono alle alte temperature e possono essere depositati a basse temperature, ma possono essere fragili e difficili da lavorare. I composti offrono resistenza e durata, possono essere depositati a basse temperature e personalizzati per esibire proprietà specifiche.
La scelta del materiale per un rivestimento a film sottile dipende dai requisiti dell'applicazione. I metalli sono ideali per la conduzione termica ed elettrica, mentre gli ossidi sono efficaci per offrire protezione. I composti possono essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche. In definitiva, il materiale migliore per un particolare progetto dipenderà dalle esigenze specifiche dell'applicazione.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di finestre ottiche nelle applicazioni laser IR ad alta potenza?
Che cos'è la tecnologia di deposizione a film sottile?
Quali sono le applicazioni delle lastre di vetro al quarzo ottico?
Come vengono prodotte le lastre di quarzo ottico?
Quali sono i metodi per ottenere una deposizione ottimale di film sottili?
Per ottenere film sottili con proprietà desiderabili, sono essenziali target di sputtering e materiali di evaporazione di alta qualità. La qualità di questi materiali può essere influenzata da vari fattori, come la purezza, la dimensione dei grani e le condizioni della superficie.
La purezza dei target di sputtering o dei materiali di evaporazione svolge un ruolo cruciale, poiché le impurità possono causare difetti nel film sottile risultante. Anche la dimensione dei grani influisce sulla qualità del film sottile, con grani più grandi che portano a proprietà scadenti. Inoltre, le condizioni della superficie sono cruciali, poiché le superfici ruvide possono causare difetti nel film.
Per ottenere bersagli di sputtering e materiali di evaporazione della massima qualità, è fondamentale selezionare materiali che possiedano un'elevata purezza, una piccola dimensione dei grani e superfici lisce.
Usi della deposizione a film sottile
Film sottili a base di ossido di zinco
I film sottili di zinco trovano applicazione in diversi settori, come quello termico, ottico, magnetico ed elettrico, ma il loro impiego principale è nei rivestimenti e nei dispositivi a semiconduttore.
Resistenze a film sottile
Le resistenze a film sottile sono cruciali per la tecnologia moderna e sono utilizzate in ricevitori radio, circuiti stampati, computer, dispositivi a radiofrequenza, monitor, router wireless, moduli Bluetooth e ricevitori per telefoni cellulari.
Film sottili magnetici
I film sottili magnetici sono utilizzati nell'elettronica, nella memorizzazione dei dati, nell'identificazione a radiofrequenza, nei dispositivi a microonde, nei display, nei circuiti e nell'optoelettronica come componenti chiave.
Film sottili ottici
I rivestimenti ottici e l'optoelettronica sono applicazioni standard dei film sottili ottici. L'epitassia a fascio molecolare può produrre dispositivi optoelettronici a film sottile (semiconduttori), dove i film epitassiali sono depositati un atomo alla volta sul substrato.
Film sottili polimerici
I film sottili polimerici sono utilizzati nei chip di memoria, nelle celle solari e nei dispositivi elettronici. Le tecniche di deposizione chimica (CVD) offrono un controllo preciso dei rivestimenti di film polimerici, compresi la conformità e lo spessore del rivestimento.
Batterie a film sottile
Le batterie a film sottile alimentano dispositivi elettronici come i dispositivi medici impiantabili, e la batteria agli ioni di litio è progredita in modo significativo grazie all'uso di film sottili.
Rivestimenti a film sottile
I rivestimenti a film sottile migliorano le caratteristiche chimiche e meccaniche dei materiali di destinazione in varie industrie e campi tecnologici. Rivestimenti antiriflesso, rivestimenti anti-ultravioletti o anti-infrarossi, rivestimenti antigraffio e polarizzazione delle lenti sono alcuni esempi comuni.
Celle solari a film sottile
Le celle solari a film sottile sono essenziali per l'industria dell'energia solare, in quanto consentono la produzione di elettricità pulita e relativamente economica. I sistemi fotovoltaici e l'energia termica sono le due principali tecnologie applicabili.
Perché le finestre in CaF2 sono preferite in determinate applicazioni ottiche?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di apparecchiature per la deposizione di film sottili?
Cosa rende speciale il vetro K9?
Cosa rende uniche le lastre di quarzo K9?
Fattori e parametri che influenzano la deposizione di film sottili
Rapidità di deposizione:
La velocità di produzione del film, tipicamente misurata in spessore diviso per il tempo, è fondamentale per selezionare una tecnologia adatta all'applicazione. Per i film sottili è sufficiente una velocità di deposizione moderata, mentre per i film spessi è necessaria una velocità di deposizione rapida. È importante trovare un equilibrio tra velocità e controllo preciso dello spessore del film.
Uniformità:
La consistenza del film sul substrato è nota come uniformità, che di solito si riferisce allo spessore del film ma può anche riguardare altre proprietà come l'indice di rifrazione. È importante avere una buona comprensione dell'applicazione per evitare di sotto- o sovra-specificare l'uniformità.
Capacità di riempimento:
La capacità di riempimento o copertura del gradino si riferisce a quanto il processo di deposizione copre la topografia del substrato. Il metodo di deposizione utilizzato (ad esempio, CVD, PVD, IBD o ALD) ha un impatto significativo sulla copertura dei gradini e sul riempimento.
Caratteristiche del film:
Le caratteristiche del film dipendono dai requisiti dell'applicazione, che possono essere classificati come fotonici, ottici, elettronici, meccanici o chimici. La maggior parte dei film deve soddisfare i requisiti di più di una categoria.
Temperatura di processo:
Le caratteristiche del film sono significativamente influenzate dalla temperatura di processo, che può essere limitata dall'applicazione.
Danni:
Ogni tecnologia di deposizione ha il potenziale di danneggiare il materiale su cui viene depositato, con caratteristiche più piccole che sono più suscettibili ai danni di processo. L'inquinamento, le radiazioni UV e il bombardamento ionico sono tra le potenziali fonti di danno. È fondamentale comprendere i limiti dei materiali e degli strumenti.
Cosa rende uniche le finestre in MgF2?
Quali sono i fattori da considerare nella scelta di un'apparecchiatura per la deposizione di film sottili?
A cosa serve una finestra CaF2?
Qual è il ruolo delle lastre di quarzo ottico nelle telecomunicazioni?
Come si comporta il silicio nelle applicazioni nel vicino infrarosso (NIR)?
Quali sono le considerazioni sulla sicurezza associate al funzionamento delle apparecchiature di deposizione di film sottili?
Quali sono le proprietà dei substrati di cristallo di fluoruro di magnesio?
Come contribuiscono le piastre di quarzo ottico alla ricerca di laboratorio?
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di lastre di vetro ottico al quarzo resistenti alle alte temperature?
A cosa serve il silicio nel vicino infrarosso?
Perché le finestre al solfuro di zinco (ZnS) sono preferite negli ambienti difficili?
A cosa servono le sfere di vibrazione in vetro nei laboratori?
Quali sono le applicazioni delle finestre al fluoruro di bario (BaF2)?
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Astounding! The sapphire sheet's clarity and transmission in the infrared range are beyond compare. It's a game-changer for our optical experiments.
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The coating on this sapphire substrate is top-notch. It provides excellent corrosion resistance, making it perfect for our harsh lab environment.
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The optical quality of this sapphire window is remarkable. It offers exceptional transmission in the UV and near/mid-IR regions, enabling precise measurements in our spectroscopy setup.
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The durability of this sapphire substrate is impressive. It withstands high temperatures and resists scratches, ensuring longevity in our demanding research applications.
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The craftsmanship of this sapphire glass is impeccable. The polished surface and low RMS roughness provide exceptional clarity and minimize optical distortion.
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The chemical resistance of this sapphire substrate is outstanding. It's impervious to acids and alkalis, making it ideal for our corrosive environment.
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The optical properties of this sapphire window are remarkable. The high refractive index and low birefringence ensure accurate and reliable measurements in our optical setups.
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The thermal conductivity of this sapphire substrate is exceptional. It efficiently dissipates heat, preventing thermal distortions and ensuring stable performance in our high-power laser applications.
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The clarity of this sapphire sheet is breathtaking. It allows for pristine image transmission in our advanced imaging systems.
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The scratch resistance of this sapphire substrate is remarkable. It maintains its optical integrity even under harsh conditions, ensuring long-lasting performance in our demanding applications.
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The transmission quality of this sapphire window is exceptional. It minimizes signal loss and ensures accurate data acquisition in our spectroscopy experiments.
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The high temperature resistance of this sapphire substrate is impressive. It withstands extreme temperatures without compromising its structural integrity, making it ideal for our high-energy laser applications.
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The low RMS roughness of this sapphire glass is remarkable. It minimizes surface scattering and ensures pristine image quality in our advanced microscopy setup.
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The fast delivery of this sapphire substrate was a lifesaver. It arrived just in time for our crucial experiment, preventing any delays in our research.
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The value for money of this sapphire window is unbeatable. Its exceptional optical properties and durability make it worth every penny.
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The technological advancement embodied in this sapphire substrate is remarkable. It pushes the boundaries of optical performance and opens up new possibilities for our research.
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