Forno rotante
Fornace a Tubo Rotante Divisa Multi Zona di Riscaldamento Fornace a Tubo Rotante
Numero articolo : KT-MRTF
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1600 ℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1100-1500 ℃
- Velocità di rotazione
- 0-20 rpm
- Angolo di inclinazione
- -5-30 degree
- Diametro del tubo del forno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
- Lunghezza della singola zona di riscaldamento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantità di zone di riscaldamento
- 2-8 zone
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Introduzione
La Fornace a Tubo Rotante Divisa Multi Zona di Riscaldamento è una fornace rotante ad alta configurazione con 2-8 zone di riscaldamento indipendenti, ognuna con il proprio controller termico per un controllo superiore della temperatura. Dispone di funzioni di rotazione e inclinazione, con regolazione continua della velocità e angolo di inclinazione regolabile. La fornace può operare sia in vuoto che in atmosfera controllata, rendendola ideale per varie applicazioni come calcinazione, essiccazione, reazioni ad alta temperatura, trattamento termico e pirolisi. I suoi vantaggi includono distribuzione uniforme della temperatura, efficienza energetica, controllo termico preciso, interfaccia user-friendly e opzioni di progettazione personalizzabili.
Applicazioni
Le fornaci a tubo rotante multi-zona sono ampiamente utilizzate in vari settori e campi di ricerca grazie alla loro versatilità e capacità di fornire un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme. Alcune delle principali aree di applicazione includono:
- Lavorazione dei materiali: Calcinazione, essiccazione, trattamento termico, carbonizzazione, sinterizzazione e pirolisi ad alta temperatura di vari materiali, come materiali per elettrodi positivi e negativi per batterie agli ioni di litio, materiali di terre rare, materiali catalitici chimici, materiali magnetici, materiali per la metallurgia delle polveri, materiali di metalli non ferrosi e materiali in polvere o granulari di materiali minerali non metallici di caolino.
- Reazioni chimiche: Reazioni ad alta temperatura che coinvolgono gas, liquidi o solidi, come deposizione chimica da vapore (CVD), deposizione fisica da vapore (PVD) e decomposizione termica.
- Caratterizzazione dei materiali: Tecniche di analisi termica, come l'analisi termogravimetrica (TGA) e l'analisi termica differenziale (DTA), per studiare il comportamento termico e le proprietà dei materiali.
- Controllo qualità: Test e valutazione dei materiali per la loro stabilità termica, reattività e altre proprietà.
- Ricerca e sviluppo: Indagine su nuovi materiali, processi e tecnologie in vari campi, come scienza dei materiali, chimica e ingegneria.
Dettagli e Parti
- Controllo automatico della temperatura programmabile intelligente a 50 segmenti.
- La velocità di riscaldamento è 0~20°C/min. Precisione del controllo della temperatura ± 1 ℃.
- Il design del coperchio della fornace apribile superiormente consente di osservare i materiali riscaldati in tempo reale.
- Il corpo della fornace può essere inclinato con un angolo regolabile da 0 a 30 gradi, comodo per il carico e lo scarico.
- La velocità del tubo della fornace è 3~7 giri/min (reversibile). Durante la rotazione, il materiale viene completamente rimescolato e riscaldato uniformemente.
- Dispone di funzioni di sicurezza operative come apertura porta e spegnimento, allarme sovratemperatura e protezione da dispersione.
Principio
La fornace a tubo rotante divisa multi zona di riscaldamento è una fornace rotante ad alta configurazione dotata di 2-8 zone di riscaldamento indipendenti, ognuna con il proprio controller termico, che fornisce un controllo della temperatura superiore sia per campi termici uniformi che per ampie differenze di gradiente di temperatura. Il tubo della fornace ruota e si inclina, con regolazione continua della velocità e angolo di inclinazione regolabile. Possono essere aggiunte piastre di sollevamento all'interno del tubo della fornace per prevenire l'indurimento del materiale e il riscaldamento non uniforme, mentre può essere progettato anche un tubo della fornace a forma di pancia grande centrale per migliorare i risultati del riscaldamento. L'eccellente tecnologia di sigillatura consente alla fornace di operare sia in vuoto che in atmosfera controllata. Questo la rende una fornace ideale per compiti di calcinazione ed essiccazione in laboratorio di materiali per elettrodi positivi e negativi di batterie agli ioni di litio, nonché per reazioni ad alta temperatura, trattamenti termici, carbonizzazione, sinterizzazione e pirolisi ad alta temperatura per vari materiali.
Vantaggi
- Zone di calore indipendenti multiple, migliore uniformità di temperatura e gradiente: Ogni zona di riscaldamento possiede un controller termico, che può ottenere un controllo della temperatura superiore, sia per un campo termico uniforme che per una grande differenza di gradiente di temperatura.
- Materiale di riscaldamento e isolamento superiore, lunga durata e risparmio energetico: L'elemento riscaldante interno adotta filo resistivo di alta qualità, che ha una lunga durata e buone prestazioni di isolamento termico, e può effettivamente risparmiare consumo energetico.
- Controllo termico intelligente PID, riscaldamento accurato ed eccellente uniformità termica: Sistema di controllo termico intelligente PID, controllo preciso della temperatura, piccola fluttuazione della temperatura, alta precisione del controllo della temperatura.
- Controller con touchscreen TFT da 7 pollici, impostazione del programma più intuitiva e analisi dei dati storici: Touchscreen a colori TFT da 7 pollici, interfaccia di interazione uomo-macchina intuitiva, facile da usare, può memorizzare più gruppi di programmi di riscaldamento e visualizzare curve di temperatura storiche.
- Design scientifico del sistema rotante, funzionamento stabile e regolazione continua della velocità in un ampio intervallo: Il sistema rotante adotta un motore a conversione di frequenza, regolazione continua della velocità, funzionamento stabile, bassa rumorosità e può adattarsi a diversi requisiti sperimentali.
- Inclinazione a comando elettrico con ampio angolo di inclinazione regolabile, controllo flessibile del movimento del materiale: Meccanismo di inclinazione a comando elettrico, l'angolo di inclinazione può essere regolato entro un certo intervallo e il movimento del materiale può essere controllato in modo flessibile.
- Tecnologia di sigillatura sottovuoto unica, stabile e dinamica, disponibili sia ambienti di lavoro sottovuoto che in atmosfera controllata: Tecnologia di sigillatura sottovuoto unica, stabile e dinamica, che può realizzare sia ambienti di lavoro sottovuoto che in atmosfera controllata, e soddisfare i requisiti sperimentali di diverse atmosfere.
- Ampia varietà di opzioni di progettazione personalizzate per costruire una fornace rotante esclusiva per il tuo lavoro di ricerca: Possiamo fornire servizi di progettazione personalizzati in base alle esigenze del cliente, come l'aggiunta di piastre di sollevamento, tubi della fornace a pancia grande centrale, ecc., per soddisfare i requisiti sperimentali speciali dei clienti.
Specifiche tecniche
| Modello fornace | KT-MRTF12 | KT-MRTF14 | KT-MRTF16 |
|---|---|---|---|
| Temp. max. | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ |
| Temperatura di lavoro costante | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ |
| Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min | 0-10℃/min | |
| Materiale tubo fornace | Quarzo/Leghe metalliche | Al2O3/Si3N4 | |
| Velocità di rotazione | 0-20rpm | ||
| Angolo di inclinazione | -5-30 gradi | ||
| Diametro tubo fornace | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm | ||
| Lunghezza singola zona di riscaldamento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | ||
| Quantità zone di riscaldamento | 2-8 zone | ||
| Soluzione di sigillatura sottovuoto | Flangia SS 304 con O-ring | ||
| Materiale camera | Fibra di allumina giapponese | ||
| Elemento riscaldante | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | SiC | MoSi2 |
| Sensore di temperatura | Tipo K | Tipo S | Tipo B |
| Controller di temperatura | Controller digitale PID/Controller PID touchscreen | ||
| Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Materiale e dimensione del tubo diversi e lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzati | |||
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!
FAQ
Quali Sono I Principali Tipi Di Materiali Per Batterie?
Che Cos'è Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Lavorati In Un Forno Rotativo?
Quali Sono Le Applicazioni Dei Materiali Per Batterie?
Come Funziona Un Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono I Tipi Di Forno Rotante?
In Che Modo I Materiali Delle Batterie Ne Migliorano Le Prestazioni?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno A Tubi Rotanti?
Qual è La Funzione Del Forno A Tubi Rotanti?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Rotore?
Qual è Il Ruolo Dei Separatori Di Polietilene Nelle Batterie Agli Ioni Di Litio?
Quali Sono I Vantaggi Del Forno A Tubo Rotante?
Qual è L'efficienza Di Un Forno Rotativo?
Perché I Tessuti/carta/feltri Di Carbonio Conduttivo Sono Importanti Nelle Applicazioni Delle Batterie?
È Possibile Utilizzare Un Forno Rotante Per La Produzione Continua?
Quali Sono I Vantaggi Dell'uso Di Film Di Imballaggio Flessibili In Alluminio-plastica Per Le Batterie Al Litio?
Come Si Possono Ottimizzare Le Prestazioni Di Un Forno Rotativo?
In Che Modo Il Materiale Cobalto Di Litio Contribuisce Alle Prestazioni Della Batteria?
Qual è La Funzione Dei Tester Di Resistenza Interna Delle Batterie?
Perché Le Linguette In Nichel-alluminio Sono Importanti Nella Produzione Delle Batterie?
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