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Fornace a muffola ad alta temperatura per sbozzatura e pre-sinterizzazione da laboratorio

Forno a muffola

Fornace a muffola ad alta temperatura per sbozzatura e pre-sinterizzazione da laboratorio

Numero articolo : KT-MD

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura di lavoro costante
1100/1300 ℃
Velocità di riscaldamento
0-20 ℃/min
Volume effettivo
27-512 L
ISO & CE icon

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Applicazioni

La fornace integrata KT-MD per sbozzatura e pre-sinterizzazione è ampiamente utilizzata per la sbozzatura e il pre-sinterizzazione di materiali ceramici con vari processi di formatura, come componenti ceramici fini di nitruro di alluminio, nitruro di silicio, ossido di alluminio, zirconia e ceramiche dielettriche, nonché per il processo integrato di sbozzatura, pre-sinterizzazione e sinterizzazione di materiali in polvere ceramica, materiali magnetici, LTCC, MLCC, NTC, NFC, anime ceramiche e altri componenti elettronici.

Fornace ad alta temperatura per sbozzatura e pre-sinterizzazione dettaglioFornace ad alta temperatura per sbozzatura e pre-sinterizzazione dettaglio

Caratteristiche

  • Design del corpo del forno; il corpo del forno adotta una struttura di assemblaggio a gradini e la porta del forno e il telaio della porta del forno adottano un design integrale. Ciò impedisce efficacemente il collasso del tetto. La stretta aderenza tra la porta del forno e il telaio della porta del forno rende difficile la dispersione di energia termica e aumenta la durata dei componenti della porta del forno. Il corpo del forno è dotato di uno scaffale, che può realizzare una gestione gerarchica e posizionare i materiali in base alle esigenze di produzione dell'utente. E il materiale può essere completamente bruciato.
  • Sistema di controllo della temperatura; l'elemento riscaldante adotta filo di resistenza di molibdeno ed è riscaldato su tutti i lati. Il sistema di controllo adotta la tecnologia di regolazione ad intelligenza artificiale del microcomputer. Con regolazione PID, controllo automatico, funzione di auto-tuning, programmazione multilivello. E può programmare vari programmi di riscaldamento, mantenimento del calore e raffreddamento con elevata precisione di controllo della temperatura. Sistema di protezione con trigger a spostamento di fase SCR a modulo integrato, protezione indipendente da sovratemperatura, sovratensione, sovracorrente, dispersione, cortocircuito, ecc.
  • Dispositivo carrello; c'è un carrello all'esterno del forno e uno scaffale per materiali all'interno del carrello, che è comodo per estrarre e posizionare i materiali dopo il completamento della produzione. Il telaio all'interno del forno è realizzato in acciaio inossidabile resistente alle alte temperature 310S e il telaio all'esterno del forno è realizzato in materiali metallici.

Vantaggi

  • Disponibili due modelli di temperatura di lavoro: 1100℃ e 1300℃
  • Le dimensioni della camera di lavoro possono essere personalizzate in base ai requisiti del prodotto
  • Progettazione scientifica del sistema di ventilazione per l'emissione di scarico, le emissioni nocive possono essere raccolte in sicurezza per ulteriori elaborazioni
  • Sistema indipendente di preriscaldamento dell'aria fresca e di circolazione, garantisce una migliore uniformità della temperatura e risparmio energetico
  • Controllo della temperatura programmabile PID, eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, supporta il controllo remoto e il controllo centralizzato
  • Rivestimento isolante in fibra policristallina ceramica, minore dispersione di calore ed efficienza energetica superiore
  • Configurazione professionale degli elementi riscaldanti per ottimizzare le proprietà di irraggiamento termico e garantire la massima durata

Specifiche tecniche

Modello forno KT-MD
Temperatura di lavoro costante 1100/1300 ℃
Materiale camera Fibra di allumina giapponese
Elemento riscaldante Bobina di filo Cr2Al2Mo2/Carburo di silicio
Velocità di riscaldamento 0-20℃/min
Sensore di temperatura Termocoppia tipo K/S
Controller di temperatura Controller PID digitale/Controller PID touchscreen
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Alimentazione elettrica AC200-440V, 50/60HZ
Dimensioni standard delle camere in stock
Dimensioni camera (mm) Volume effettivo (L) Dimensioni camera (mm) Volume effettivo (L)
300x300x300 27 300x300x400 36
400x400x400 64 500x500x500 125
600x600x600 216 800x800x800 512
Altre dimensioni e volumi possono essere personalizzati

Pacchetto standard

N. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Blocco termico 1
3 Pinza per crogiolo 1
4 Guanto resistente al calore 1
5 Manuale operativo 1

Configurazione opzionale

  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
  • Controllo automatico e preciso per il sistema di ventilazione di aspirazione dell'aria fresca e di emissione di scarico

Avvertenze

La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.

Progettato per te

KinTek fornisce servizi e attrezzature su misura ai clienti di tutto il mondo, il nostro lavoro di squadra specializzato e gli ingegneri esperti e ricchi sono in grado di farlo intraprendere la personalizzazione dei requisiti hardware e software di personalizzazione, e aiutare i nostri clienti a costruire attrezzature esclusive e personalizzate e soluzione!

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FAQ

A Cosa Servono I Forni A Muffola?

I forni a muffola sono utilizzati principalmente per applicazioni ad alta temperatura in ambienti di produzione industriale e di laboratorio. Forniscono un ambiente controllato e isolato per il riscaldamento dei materiali, consentendo un controllo preciso della temperatura. I forni a muffola sono ideali per l'incenerimento dei campioni, le applicazioni di trattamento termico e la ricerca sui materiali. Sono comunemente utilizzati per fondere il vetro, creare rivestimenti smaltati, ceramiche tecniche, saldare e brasare. I forni a muffola utilizzano la tecnologia e il design per ottenere un maggiore controllo dell'uniformità della temperatura e isolare i materiali riscaldati dai contaminanti della combustione.

Quali Sono I Tipi Di Forno A Muffola?

Forni a cassetta, forni a tubo, forni a crogiolo, forni split, forni a vuoto e forni multizona sono alcuni tipi di forni a muffola. La scelta del forno a muffola dipende dall'applicazione specifica e dai requisiti dell'utente.

Che Cos'è Il Forno A Muffola In Chimica?

Il forno a muffola è un tipo di forno utilizzato in chimica che può raggiungere temperature elevate e fornisce un ambiente controllato e isolato per il riscaldamento dei materiali, consentendo un controllo preciso della temperatura. Il forno separa l'oggetto da riscaldare da tutti i sottoprodotti della combustione provenienti dalla fonte di calore. I forni a muffola sono utilizzati nelle reazioni allo stato solido, come la riduzione dei metalli o la creazione di ossidi, e per limitare l'esposizione all'ossigeno nei materiali. Sono utilizzati anche nei processi di deposizione di vapore chimico ad alta temperatura e sono ideali per l'incenerimento di campioni, per applicazioni di trattamento termico e per la ricerca sui materiali.

Qual è L'uso Del Forno A Muffola Per Le Ceneri?

I forni a muffola sono comunemente utilizzati per l'incenerimento dei campioni, che consiste nel riscaldare i materiali ad alte temperature per determinarne la percentuale di ceneri. Questo processo è utile per testare e trattare i materiali in vari settori, come la produzione di cemento, le fonderie e il settore nucleare. Il forno a muffola standard viene utilizzato anche per la produzione di vetro, ceramica e altri materiali. Nel complesso, i forni a muffola svolgono un ruolo fondamentale per il collaudo e il trattamento dei materiali ad alte temperature, rendendoli un'apparecchiatura cruciale in molti settori industriali.

Qual è La Temperatura Del Forno A Muffola?

L'intervallo di temperatura di un forno a muffola è compreso tra 800°C e 1800°C, con una temperatura massima di 1473 K (1200°C; 2192°F). È fondamentale scegliere un forno che raggiunga la temperatura desiderata per le vostre applicazioni. I forni a muffola sono comunemente utilizzati in metallurgia, vetreria, ceramica e altri settori che richiedono la fusione o il riscaldamento di materiali ad alte temperature. In genere, un forno a muffola impiega circa un'ora per raggiungere la temperatura massima.
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Incredible precision for our ceramic work. The programmable controls are a game-changer. Worth every penny!

Elara Vance

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Arrived faster than expected! The build quality is robust, and the energy efficiency is impressive. Highly recommended.

Soren Bjornstad

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The temperature uniformity is flawless. It has significantly improved our lab's sintering results. A brilliant investment.

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Superior durability. The 310S stainless steel frame handles daily use without a hitch. Top-tier technology.

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The custom chamber size was perfect for our needs. Setup was straightforward, and performance is stellar.

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Outstanding value. The energy-saving design has cut our costs. Remote control feature is incredibly convenient.

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A workhorse for debinding. The safety features provide great peace of mind. Exceptionally well-made.

Freya Larsen

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Heats up rapidly and maintains temperature perfectly. The trolley system makes loading so easy. Love it!

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Technologically advanced and incredibly reliable. It has streamlined our entire production process. Exceptional.

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The fiber insulation is fantastic—minimal heat loss. This oven performs consistently, batch after batch.

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Exceeded all expectations. The exhaust system is safe and effective. A truly professional piece of equipment.

Nadia Zidan

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Perfect for high-volume labs. The hierarchical management saves us so much time. Brilliant design.

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The heating elements are optimized for long life. We've had zero issues. A reliable and powerful furnace.

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The preheating system ensures perfect uniformity. It's the heart of our lab now. Superb craftsmanship.

Kenji Sato

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Fast delivery and flawless operation. The PID control is incredibly accurate. An absolute essential for research.

Elodie Laurent

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