La brasatura ad alta temperatura utilizza comunemente materiali come leghe di alluminio-silicio, leghe a base di argento, leghe a base di rame, leghe a base di nichel, leghe a base di cobalto, leghe a base di titanio, leghe a base di oro, leghe a base di palladio e materiali amorfi per brasatura. Ognuno di questi materiali ha proprietà specifiche che li rendono adatti a diverse applicazioni e ambienti.
Leghe alluminio-silicio: Sono ampiamente utilizzate nell'industria aeronautica e aerospaziale grazie alla loro bassa densità e all'elevata resistenza specifica. Il materiale per brasatura eutettico alluminio-silicio è particolarmente apprezzato per la sua buona bagnabilità, fluidità e resistenza alla corrosione dei giunti brasati.
Leghe a base di argento: I materiali per brasatura a base di argento offrono un basso punto di fusione ed eccellenti prestazioni di bagnatura e sigillatura. Sono versatili e possono essere utilizzati per brasare quasi tutti i metalli ferrosi e non ferrosi. Spesso vengono aggiunti additivi come zinco, stagno, nichel, cadmio, indio e titanio per migliorarne le proprietà.
Leghe a base di rame: Questi materiali sono basati sul rame e includono elementi come fosforo, argento, zinco, stagno, manganese, nichel, cobalto, titanio, silicio, boro e ferro per migliorarne il punto di fusione e le prestazioni complessive. Sono ampiamente utilizzate per la brasatura di rame, acciaio al carbonio, ghisa, acciaio inossidabile, leghe per alte temperature e leghe dure.
Leghe a base di nichel: I materiali per brasatura a base di nichel sono fondamentali per la brasatura di acciaio inox, leghe ad alta temperatura, leghe a base di ferro e diamante, tra gli altri. Offrono un'eccellente resistenza alle alte temperature e alla corrosione, che li rende ideali per le applicazioni di brasatura sotto vuoto.
Leghe a base di cobalto: I materiali per brasatura a base di cobalto, tipicamente a base di Co-Cr-Ni, sono noti per l'elevato punto di fusione e le eccellenti proprietà meccaniche. Sono particolarmente adatti per la brasatura di leghe a base di cobalto e possono essere migliorati con elementi come il silicio e il tungsteno.
Leghe a base di titanio: Il titanio, un metallo attivo con un'elevata resistenza specifica e un'eccellente resistenza alla corrosione, forma materiali per brasatura altamente resistenti all'ossidazione e con una buona bagnabilità. Sono utilizzate nella brasatura sotto vuoto e nella brasatura per diffusione di una varietà di materiali, tra cui leghe di titanio, tungsteno, molibdeno, tantalio, niobio, grafite e ceramica.
Leghe a base di oro: I materiali per brasatura a base d'oro sono utilizzati per la brasatura di rame, nichel, leghe logiche e acciaio inox. Sono particolarmente adatti per applicazioni critiche nell'industria aeronautica ed elettronica, grazie alla loro affidabilità e alle loro prestazioni.
Leghe a base di palladio: I materiali per brasatura a base di palladio sono suddivisi in diversi tipi in base alle loro applicazioni, tra cui la brasatura graduata nell'industria elettronica e la brasatura ad alta temperatura. Sono utilizzati in settori come quello elettrico e aerospaziale.
Materiali amorfi per brasatura: Sono sviluppati attraverso la tecnologia di raffreddamento e tempra rapida e sono utilizzati in varie applicazioni, tra cui raffreddatori a piastre, radiatori, strutture a nido d'ape e dispositivi elettronici.
Ciascuno di questi materiali svolge un ruolo fondamentale nella brasatura ad alta temperatura, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione, come la resistenza alla temperatura, alla corrosione e alla forza meccanica. La scelta del materiale è fondamentale per garantire la longevità, l'affidabilità e l'efficienza del processo di brasatura e del prodotto finale.
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