Conoscenza Qual è il processo di trattamento termico sottovuoto?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Qual è il processo di trattamento termico sottovuoto?

Il trattamento termico sottovuoto è un processo specializzato utilizzato per indurire i metalli riscaldandoli ad alte temperature in un ambiente privo di aria, in particolare sottovuoto. Questo metodo è particolarmente efficace perché impedisce qualsiasi reazione chimica tra il metallo e l'atmosfera circostante, garantendo l'integrità del metallo e migliorandone le proprietà meccaniche.

Panoramica del processo:

Il processo inizia collocando le parti metalliche in una camera sigillata dotata di un sistema di pompaggio a vuoto. Questo sistema rimuove l'aria dalla camera, creando un vuoto con una pressione assoluta inferiore alla normale pressione atmosferica. L'assenza di aria elimina la possibilità di ossidazione o di altre reazioni chimiche che potrebbero degradare la qualità del metallo.Riscaldamento e raffreddamento:

Una volta stabilito il vuoto, le parti metalliche vengono riscaldate fino a temperature di 1.316°C (2.400°F). Il riscaldamento avviene a velocità controllata per evitare shock termici e garantire un riscaldamento uniforme in tutto il pezzo. Dopo aver raggiunto la temperatura desiderata, i pezzi vengono mantenuti a questa temperatura, una fase nota come "ammollo", che può durare da tre a 24 ore, a seconda dei requisiti specifici del pezzo e del tipo di metallo. Il periodo di immersione consente di effettuare le necessarie trasformazioni metallurgiche.Dopo l'immersione, i pezzi vengono raffreddati a velocità controllata, spesso utilizzando diversi mezzi di raffreddamento a seconda delle proprietà desiderate. Questa fase di raffreddamento è fondamentale perché determina la durezza e la tenacità finali del metallo.

Vantaggi:

I vantaggi principali del trattamento termico sottovuoto includono la prevenzione di incrostazioni e scolorimenti sulle superfici metalliche, il che significa che i pezzi non necessitano di ulteriore pulizia dopo il trattamento. Inoltre, i pezzi risultano pronti per ulteriori processi di formatura e il trattamento garantisce uniformità e ripetibilità, grazie a processi controllati da computer.Applicazioni:

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