Quando si tratta di unire i metalli, due metodi comuni sono la brasatura e la saldatura. Ma quale dei due è più resistente?
Cos'è più resistente: brasatura o saldatura? 4 differenze chiave spiegate
1. Differenze di temperatura
La brasatura viene eseguita a temperature più elevate rispetto alla saldatura.
La soglia per distinguere i due tipi di saldatura è in genere intorno ai 450°C (840°F).
Se il processo prevede temperature superiori a questo punto, viene considerato brasatura.
Questo processo ad alta temperatura consente al metallo d'apporto di legarsi più efficacemente ai materiali di base, creando un giunto più resistente.
La brasatura, invece, opera a temperature più basse ed è adatta a materiali con punti di fusione inferiori, ma produce un giunto meno robusto.
2. Forza e durata
La temperatura più elevata della brasatura non solo fonde il metallo d'apporto, ma consente anche un contatto più intimo tra il metallo d'apporto e il metallo di base, aumentando la resistenza del giunto.
Ciò è dovuto alla dissoluzione di una piccola quantità di metallo base nel metallo d'apporto, senza fondere completamente il metallo base.
Questo processo, noto come azione capillare, attira il metallo d'apporto fuso all'interno del giunto, assicurando un legame stretto e forte.
La saldatura, pur essendo efficace per il suo scopo, non raggiunge lo stesso livello di resistenza e durata della brasatura.
3. Versatilità dei materiali
La brasatura è in grado di unire un'ampia gamma di materiali dissimili, il che rappresenta un vantaggio significativo nelle applicazioni industriali in cui è necessario unire metalli diversi.
Questa versatilità è meno comune nella brasatura, che è tipicamente utilizzata per materiali simili o con punti di fusione più bassi.
4. Applicazioni industriali
Grazie alla sua resistenza e durata, la brasatura è ampiamente utilizzata nelle operazioni di produzione industriale, in particolare nei progetti ad alto volume e dove sono necessarie giunzioni robuste.
La brasatura, pur essendo utile nell'elettronica e in altre applicazioni a bassa resistenza, non viene tipicamente scelta per la sua forza, ma piuttosto per la sua capacità di creare connessioni affidabili, anche se meno forti, a temperature più basse.
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