Un forno a storte è un tipo di forno specializzato utilizzato per il trattamento termico dei metalli, in particolare nei processi che richiedono un'atmosfera controllata. Ciò include operazioni come la nitrurazione, la sinterizzazione, la tempra e la saldatura o il preriscaldamento. Il forno è dotato di una storta ermetica che consente di riscaldare il pezzo senza esporlo all'ossigeno atmosferico o ai gas di scarico del bruciatore. Questa configurazione consente l'introduzione di vari elementi gassosi o liquidi per influenzare le caratteristiche del materiale, garantendone una struttura ottimale.
Design e funzionalità:
Il forno a storte può essere costruito in orizzontale o in verticale, a seconda dei requisiti specifici del processo. Il meccanismo di riscaldamento può essere elettrico, con riscaldatori a resistenza, o a gas, con un bruciatore a gas. Questa flessibilità nei metodi di riscaldamento consente un controllo preciso della temperatura, fondamentale nei processi di trattamento termico.Applicazioni:
I forni a storte sono versatili e trovano applicazione in diversi settori. Vengono utilizzati per la ricottura, il trattamento dei metalli refrattari, la lavorazione della ceramica tecnica, la riduzione dei materiali, la sinterizzazione, il trattamento dei metalli in polvere, la metallizzazione, la brasatura, la formazione del vetro, la cottura e la co-cottura. Questi forni sono anche ideali per isolare i materiali dai contaminanti della combustione, rendendoli adatti per l'incenerimento dei campioni e la ricerca sui materiali. Inoltre, sono utilizzati per la fusione del vetro, la creazione di rivestimenti smaltati e di ceramiche tecniche.
Intervallo di temperatura:
L'intervallo di temperatura di questi forni può variare in modo significativo, in genere da 800°C a 1800°C, a seconda del modello specifico e dell'applicazione. Questo ampio intervallo consente di trattare un'ampia gamma di materiali e processi.Utilizzo in laboratorio:
Nei laboratori, i forni a storte sono utilizzati per la distillazione e altri processi chimici. L'involucro di riscaldamento separato consente condizioni di atmosfera controllata, che possono essere modificate durante un singolo ciclo di cottura. Questa caratteristica è particolarmente utile in processi come l'estrazione dell'olio di scisto e lo sviluppo del carbone, dove il controllo preciso dell'atmosfera è fondamentale.
