I forni di tipo batch per il trattamento termico sono apparecchiature specializzate progettate per trattare un lotto di materiali alla volta.
Questi forni sono disponibili in varie dimensioni, dai piccoli forni "a focolare" ai grandi forni "a fondo macchina" che utilizzano vagoni ferroviari su rotaie per spostare i prodotti all'interno e all'esterno.
I forni a lotti sono comunemente utilizzati per il trattamento termico di bassi volumi di pezzi, in particolare quelli che richiedono lunghi tempi di ciclo o casi profondi, come la carburazione.
Possono anche trattare pezzi difficili da gestire con i sistemi di trasporto dei forni continui o pezzi di grandi dimensioni in numero ridotto.
5 punti chiave spiegati
1. Progettazione e funzionamento
I forni a lotti sono caratterizzati dalla capacità di trattare un carico alla volta.
In genere vengono caricati e scaricati manualmente e dispongono di controlli automatizzati minimi.
Il forno consiste in una camera isolata rivestita di refrattario e racchiusa in un guscio d'acciaio, dotata di una o più porte di accesso e di un metodo di riscaldamento all'interno della camera.
Il processo prevede il riscaldamento del lotto dalla temperatura ambiente a una temperatura massima predeterminata a una velocità specifica, il mantenimento di tale temperatura per un tempo specifico e quindi il raffreddamento del lotto a una velocità specifica.
2. Flessibilità e specializzazione
Questi forni offrono flessibilità in termini di tipi di cicli di trattamento termico che possono eseguire, tra cui carburazione, tempra, ricottura, nitrurazione, normalizzazione, ricottura di distensione, ecc.
Tuttavia, ogni ciclo viene eseguito uno alla volta con un lotto di componenti.
In un'officina di trattamento termico con più forni batch, è comune specializzare l'uso di ciascun forno per ottimizzare la produttività e ridurre il consumo energetico.
Ad esempio, un gruppo di forni potrebbe essere dedicato alla ricottura, mentre un altro viene utilizzato per la normalizzazione.
3. Controllo dell'atmosfera
I forni batch possono funzionare con o senza atmosfera controllata.
I forni a vuoto e ad atmosfera protettiva sono spesso forni a lotti, fondamentali per i processi che richiedono condizioni ambientali specifiche per evitare l'ossidazione o altre reazioni chimiche indesiderate durante il trattamento termico.
4. Applicazioni e integrazione
I forni batch possono essere unità indipendenti o integrate con altri processi, come i sistemi di tempra e le apparecchiature per la generazione di atmosfera.
Sono particolarmente adatti per le applicazioni che prevedono una lavorazione a basso peso orario e per i pezzi che richiedono trattamenti profondi o che sono difficili da gestire nei forni continui.
5. Versatilità e specializzazione
In sintesi, un forno di tipo batch per il trattamento termico è uno strumento versatile e specializzato utilizzato in vari settori per la lavorazione di pezzi che richiedono trattamenti termici precisi e controllati in modo non continuo.
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