Squadra tecnologica · Kintek Solution

Per brasare efficacemente l'acciaio inossidabile, è necessario tenere conto di diverse fasi e considerazioni critiche:

1. Preparazione e pulizia: Prima della brasatura, l'acciaio inossidabile deve essere pulito a fondo per rimuovere grasso, olio o altri contaminanti. Si tratta di un'operazione cruciale, perché qualsiasi materiale residuo può interferire con il processo di brasatura e con la qualità del giunto.

2. Metodi di brasatura: L'acciaio inossidabile può essere brasato con vari metodi, tra cui la brasatura a fiamma, a induzione, in forno e sotto vuoto. Ogni metodo ha requisiti e vantaggi specifici:

   • Brasatura a fiamma e a induzione: Questi metodi prevedono il riscaldamento diretto del metallo mediante fiamma o campi elettromagnetici, rispettivamente. Sono adatti per il riscaldamento localizzato e possono essere controllati per evitare il surriscaldamento.
   • Brasatura a forno: Questo metodo richiede un forno con un controllo preciso della temperatura (entro ±6°C) e capacità di raffreddamento rapido. È adatto per componenti più grandi o multipli e consente un riscaldamento e un raffreddamento uniformi, essenziali per mantenere l'integrità dell'acciaio inossidabile.
   • Brasatura sotto vuoto: Questo metodo è particolarmente efficace per l'acciaio inossidabile grazie alla sua capacità di rimuovere lo strato di ossido senza l'uso di flussante. Nella brasatura sottovuoto, la bassa pressione parziale di ossigeno aiuta a decomporre la pellicola di ossido, facilitando una migliore bagnatura e giunti più resistenti. La brasatura sottovuoto è tipicamente eseguita ad alte temperature (oltre 1000°C) e può anche incorporare trattamenti termici per migliorare le proprietà meccaniche.

3. Requisiti del gas: Quando si utilizza l'idrogeno come gas protettivo, il punto di rugiada e la purezza del gas devono essere attentamente controllati in base alla temperatura di brasatura e alla composizione dell'acciaio inossidabile. Temperature di brasatura più basse e un contenuto più elevato di stabilizzanti nel materiale di base richiedono un punto di rugiada più basso nel gas di idrogeno.

4. Metalli d'apporto e progettazione dei giunti: La scelta del metallo d'apporto è fondamentale e dipende dal tipo di acciaio inossidabile e dall'applicazione. Di solito si utilizzano saldature a base di argento per le loro buone proprietà di bagnatura. È necessario considerare anche la progettazione del giunto per garantire una corretta distribuzione del calore e la resistenza del giunto.

5. Precauzioni per gli acciai inossidabili austenitici: L'acciaio inossidabile austenitico è soggetto a cricche da stress durante la brasatura, soprattutto quando si utilizzano metalli d'apporto rame-zinco. Per attenuare questo fenomeno, è necessario eseguire una ricottura di distensione prima della brasatura e il riscaldamento deve essere il più uniforme possibile per evitare tensioni localizzate.

In sintesi, la brasatura dell'acciaio inossidabile richiede una preparazione accurata, la scelta di metodi e materiali di brasatura appropriati e l'attenzione alle proprietà specifiche del materiale per garantire un giunto forte e affidabile. La brasatura sottovuoto è particolarmente vantaggiosa per l'acciaio inossidabile grazie alla sua capacità di gestire efficacemente lo strato di ossido e di promuovere giunti di alta qualità.

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