Il trattamento termico di ricottura prevede il riscaldamento di un materiale a una temperatura specifica, il mantenimento di tale temperatura per un certo periodo e il successivo raffreddamento a velocità controllata. Questo processo è utilizzato principalmente per ammorbidire i materiali, migliorarne la lavorabilità e le proprietà meccaniche ed elettriche. Inoltre, riduce le tensioni interne e aumenta la duttilità, rendendo il materiale più facile da lavorare e da modellare.
Riscaldamento e mantenimento della temperatura:
La prima fase della ricottura consiste nel riscaldare il materiale a una temperatura specifica. Questa temperatura varia a seconda del tipo di materiale e del risultato desiderato. Ad esempio, quando l'obiettivo è rimuovere o ridurre le tensioni interne (distensione), il materiale viene riscaldato al di sotto della sua temperatura critica inferiore. In altri casi, come l'affinamento della microstruttura dei grani o il miglioramento della duttilità, il materiale viene riscaldato a temperature più elevate. La temperatura viene mantenuta per un periodo specifico per consentire al materiale di raggiungere una temperatura uniforme.Raffreddamento controllato:
Dopo aver mantenuto la temperatura, il materiale viene raffreddato a una velocità controllata. La velocità di raffreddamento dipende dalle proprietà del materiale e dall'uso previsto. Il raffreddamento lento è in genere utilizzato per aumentare la duttilità e ridurre la durezza, a vantaggio dei materiali che richiedono un'ulteriore lavorazione o modellazione. Il raffreddamento rapido può essere utilizzato per tipi specifici di ricottura, come la ricottura in soluzione, in cui l'obiettivo è ottenere una microstruttura o una proprietà specifica.
Atmosfera del forno:
L'atmosfera all'interno del forno durante la ricottura è fondamentale. Può influenzare le proprietà superficiali del materiale e il risultato complessivo del trattamento termico. Le atmosfere del forno vengono scelte in base al risultato finale desiderato, come la prevenzione dell'ossidazione o la promozione di reazioni chimiche specifiche. Le atmosfere più comuni includono gas inerti e miscele controllate di gas che proteggono il materiale dall'ossidazione e da altre reazioni indesiderate.
Applicazioni e tipi di forni:
