Forno per pressa a caldo sottovuoto
Forno per pressa a caldo sottovuoto
Numero articolo : KT-VHP
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura di lavoro
- 1500℃ / 2200℃
- Pressione di lavoro
- 10-400T
- Distanza della pressa
- 100-200 mm
- Pressione del vuoto
- 6x10-3Pa
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Il forno di pressatura a caldo sotto vuoto è un insieme completo di apparecchiature che riscalda e pressurizza i materiali sotto vuoto o in atmosfera. In base ai diversi materiali e alle diverse temperature di riscaldamento, gli elementi riscaldanti possono essere il riscaldatore in grafite, il riscaldatore in molibdeno, il riscaldamento a induzione e così via; per la pressurizzazione idraulica è possibile utilizzare una pressurizzazione unidirezionale o bidirezionale.
Sotto l'alta temperatura, l'alta pressione e il vuoto o l'atmosfera, le particelle solide della materia prima si legano tra loro, i grani crescono e i vuoti (pori) e i confini dei grani diminuiscono gradualmente; attraverso il trasferimento dei materiali, il loro volume totale si restringe e la loro densità aumenta, diventando un corpo sinterizzato policristallino compatto con una microstruttura specifica, in modo che i materiali possano essere pressati e formati.
La densità, la durezza e le altre proprietà meccaniche, elettroniche e termiche dei materiali finiti possono essere notevolmente migliorate in condizioni di alta temperatura e pressione, nonché sotto vuoto o in atmosfera.
Applicazioni
Il forno per pressatura a caldo con tubo sottovuoto è uno strumento versatile e potente utilizzato in diversi settori industriali per processi ad alta temperatura. Questo forno, in grado di funzionare sotto vuoto o in atmosfera controllata, è particolarmente adatto per le applicazioni che richiedono un controllo preciso della temperatura e un ambiente pulito. Le principali aree di applicazione includono:
- Crescita di cristalli: Ideale per la sintesi e la crescita di vari tipi di cristalli, fondamentali nell'industria elettronica e dei semiconduttori.
- Trattamento termico: Utilizzato per il trattamento termico di metalli e leghe per migliorarne le proprietà meccaniche, come durezza, duttilità e resistenza.
- Deposizione di film sottili: Essenziale per la deposizione di film sottili nella produzione di dispositivi elettronici, celle solari e rivestimenti ottici.
- Ricerca sulla scienza dei materiali: Ampiamente utilizzato nei laboratori per la ricerca di nuovi materiali, tra cui ceramiche, compositi e leghe avanzate.
- Metallurgia: Aiuta nella purificazione e nella lega dei metalli, nonché nella produzione di materiali refrattari.
- Produzione elettronica: È fondamentale per processi come la ricottura, la sinterizzazione e la produzione di componenti elettronici.
- Industria chimica: Utilizzato per reazioni chimiche ad alta temperatura e per la sintesi di sostanze chimiche in atmosfera controllata.
- Produzione del vetro: Utile nella produzione di vetri speciali e nella modifica delle proprietà del vetro attraverso il trattamento termico.
- Produzione di materiali speciali: Partecipa alla creazione di materiali con proprietà uniche, come quelli utilizzati nel settore aerospaziale e della difesa.
- Istituzioni accademiche e di ricerca: Un punto fermo nei laboratori universitari e nei centri di ricerca per la ricerca e lo sviluppo di materiali avanzati.
Dettagli e parti
- Struttura a doppio guscio con camicia raffreddata ad acqua, il guscio interno è realizzato in acciaio inossidabile ed è stato finemente lucidato. Gli alloggiamenti sono in acciaio al carbonio di alta qualità con trattamento antiruggine o in acciaio inox con sabbiatura a tampone.
- L'elemento riscaldante adotta un filo di grafite o molibdeno. Il riscaldamento è suddiviso in monofase o trifase. Il design razionale dell'elemento riscaldante contribuisce a migliorare l'uniformità della temperatura nella cavità.
- Il forno può essere facilmente gestito attraverso il sistema di controllo elettrico. La temperatura e la pressione sono controllate da PLC analogici, oppure il processo di sinterizzazione viene completato automaticamente utilizzando un controllore programmabile di temperatura e pressione. Il sistema di controllo è dotato di funzioni di allarme e protezione, come l'interruzione dell'acqua, la sovratemperatura e la sovracorrente.
Principio
Il forno a caldo a tubo sottovuoto funziona riscaldando e pressurizzando i materiali sotto vuoto o in atmosfera. Utilizza elementi riscaldanti come riscaldatori in grafite o molibdeno e può applicare una pressurizzazione unidirezionale o bidirezionale. Questo processo lega le particelle di materia prima, riduce i vuoti e aumenta la densità, formando un corpo sinterizzato compatto. Il forno è progettato per diversi settori industriali e garantisce un trattamento termico e una sinterizzazione dei materiali precisi.
Vantaggi
Il forno a caldo per tubi sottovuoto offre una serie di vantaggi che lo rendono una scelta superiore per vari processi e applicazioni di trattamento termico. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
- Versatilità nei processi di trattamento termico: Il forno supporta un'ampia gamma di processi di trattamento termico, rendendolo adatto a vari materiali e settori. Questa versatilità garantisce la possibilità di soddisfare le diverse esigenze di lavorazione dei materiali.
- Cicli ad alta velocità con spegnimento a gas ad alta pressione: Il forno è progettato per facilitare i cicli ad alta velocità, essenziali per una produzione efficiente. La funzione di spegnimento con gas ad alta pressione migliora il processo di raffreddamento, consentendo tempi di ciclo più rapidi e una maggiore produttività.
- Efficienza energetica e delle risorse: Grazie al basso consumo di energia e di gas di processo, il forno è ecologico e conveniente. Questa efficienza non solo riduce i costi operativi, ma minimizza anche l'impatto ambientale.
- Rispettoso dell'ambiente con basse emissioni: Il design del forno garantisce basse emissioni di gas di processo, rendendolo una scelta eco-consapevole per le industrie che cercano di ridurre al minimo l'impatto ambientale.
- Design semplice e modulare: Il design semplice del forno consente una facile installazione e manutenzione. La sua natura modulare consente di adattarlo e regolarlo in base alle attività e alle condizioni specifiche dell'impianto, garantendo prestazioni ottimali.
- Qualità garantita e risultati di processo ripetibili: Il forno è stato progettato per garantire la qualità e la ripetibilità dei risultati di processo, un aspetto cruciale per i settori in cui precisione e coerenza sono fondamentali.
- Manutenzione predittiva: Funzioni avanzate come la manutenzione predittiva aiutano a identificare i potenziali problemi prima che si aggravino, garantendo tempi di inattività minimi e prolungando la durata dell'apparecchiatura.
Introduzione alla struttura
Questo forno elettrico è dotato di due tipi di riscaldamento a grafite e a filo di resistenza, adatti alla sinterizzazione di polveri metalliche, materiali inorganici non metallici, ecc. sotto vuoto e con pressatura a caldo ad alta temperatura; naturalmente, la sinterizzazione con pressatura a caldo può essere effettuata anche in atmosfera protettiva. In questo modo, la densificazione del materiale può essere completata, la deformazione può essere impedita e la dimensione dei grani della nanopolvere può essere soppressa.
| Specifiche |
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|---|---|
| Guscio del forno |
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| Lato forno |
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| L'elemento riscaldante |
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| Lo strato isolante |
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| Il sistema di vuoto |
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| Il circuito principale del sistema di controllo elettrico |
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Caratteristiche
- Struttura della camera a vuoto a doppio strato in acciaio inox SUS304, metodo di raffreddamento a circolazione d'acqua fredda per mantenere la temperatura superficiale del forno.
- Struttura portante a doppia colonna, sistema di pressatura idraulica stabile, la pressione può essere controllo manuale o automatico, regolazione della pressione precisa e mantenimento
- Materiali termoisolanti avanzati con bassa conducibilità termica e buon effetto di isolamento termico, in grado di isolare efficacemente il calore e ridurre il consumo energetico.
- L'intervallo di temperatura è ampio. È possibile selezionare una varietà di elementi riscaldanti, come grafite, molibdeno, tungsteno, riscaldamento a induzione, ecc. La temperatura può raggiungere i 2800 ℃ in un'atmosfera protettiva adeguata, in grado di adattarsi alla sinterizzazione a caldo di diversi materiali;
- Configurazione diversificata del sistema di vuoto, con diversi gradi di vuoto selezionabili in base al processo;
- È previsto un sistema di carico e scarico che può essere utilizzato per la sinterizzazione a caldo in ambiente sottovuoto, in atmosfera inerte o in atmosfera riducente;
- Configurazione umanizzata, con possibilità di funzionamento sia manuale che intelligente;
- Un forno per molteplici scopi può essere utilizzato come semplice forno di sinterizzazione sotto vuoto o in atmosfera;
- Sono disponibili diversi tipi funzionali opzionali, scarico verticale superiore, scarico verticale laterale, pressurizzazione unidirezionale, pressurizzazione bidirezionale, ecc.
Specifiche tecniche
| Temperatura di lavoro | 1500℃ / 2200℃ |
|---|---|
| Elemento riscaldante | Molibdeno/Grafite |
| Pressione di lavoro | 10-400T |
| Distanza della pressa | 100-200 mm |
| Pressione del vuoto | 6x10-3Pa |
| Gamma di diametro dell'area di lavoro effettiva | 90-600 mm |
| Gamma di diametro dell'area di lavoro effettiva | 120-600 mm |
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
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FAQ
Qual è Lo Scopo Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sottovuoto?
Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Per Pressatura A Caldo Sotto Vuoto?
Come Funziona Un Forno Per Pressa A Caldo Sottovuoto?
Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Dei Forni A Pressa Calda Sottovuoto?
Quali Sono I Fattori Da Considerare Nella Scelta Di Un Forno Per Presse A Caldo Sottovuoto?
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