Il trattamento termico sottovuoto è un processo in cui le parti metalliche vengono riscaldate in un ambiente sottovuoto per migliorarne le proprietà meccaniche e la durata. Questo metodo è particolarmente vantaggioso perché previene l'ossidazione e la decarburazione, preserva le proprietà meccaniche del metallo ed elimina la necessità di ulteriori processi di pulizia.
Prevenzione dell'ossidazione e della decarburazione:
In un ambiente sottovuoto, l'assenza di aria impedisce l'ossidazione e la decarburazione, che sono problemi comuni durante i processi di trattamento termico convenzionali. L'ossidazione e la decarburazione possono degradare la qualità della superficie e le proprietà meccaniche delle parti metalliche. Eliminando l'aria, il trattamento termico sottovuoto garantisce che i pezzi metallici mantengano la loro lucentezza e le proprietà meccaniche essenziali, ottenendo un prodotto finale di qualità superiore.Eliminazione di ulteriori processi di pulizia:
Il trattamento termico convenzionale spesso lascia i pezzi metallici con impurità superficiali che richiedono un'ulteriore pulizia per ripristinare il loro aspetto estetico. Il trattamento termico sottovuoto, invece, lascia le superfici metalliche pulite e prive di contaminanti, riducendo la necessità di pulizia post-trattamento. Questo non solo fa risparmiare tempo e denaro, ma garantisce anche che i pezzi siano pronti per l'uso immediato o per ulteriori lavorazioni.
Conservazione delle proprietà meccaniche:
Il trattamento termico sottovuoto aiuta anche a preservare le proprietà meccaniche dei pezzi metallici. Il processo riduce i livelli di idrogeno all'interno della camera, che possono rendere i metalli fragili. Di conseguenza, i pezzi metallici trattati acquistano duttilità, resistenza alla fatica e tenacità, con conseguente miglioramento della durata e della funzionalità. Ciò è particolarmente importante per i pezzi sottoposti a forti sollecitazioni e calore negli ambienti operativi.
Migliori proprietà meccaniche e controllo preciso della temperatura:
