Conoscenza Quali metalli si usano nella deposizione chimica da vapore? (3 metalli chiave spiegati)
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

Quali metalli si usano nella deposizione chimica da vapore? (3 metalli chiave spiegati)

La deposizione chimica da vapore (CVD) è un processo che utilizza comunemente metalli come il silicio, il tungsteno e il titanio.

Questi metalli sono utilizzati in varie forme, tra cui ossidi, carburi, nitruri e altri composti.

3 metalli chiave spiegati

Quali metalli si usano nella deposizione chimica da vapore? (3 metalli chiave spiegati)

1. Il silicio

Il silicio è un metallo chiave utilizzato nella CVD.

Viene spesso utilizzato in forme come il biossido di silicio (SiO2), il carburo di silicio (SiC) e il nitruro di silicio (Si3N4).

Il biossido di silicio è spesso utilizzato nella produzione di semiconduttori grazie alle sue eccellenti proprietà isolanti.

In genere viene depositato mediante deposizione di vapore chimico a bassa pressione (LPCVD).

Il carburo di silicio e il nitruro di silicio sono utilizzati per la loro durezza e stabilità termica, che li rende adatti a varie applicazioni industriali.

2. Il tungsteno

Il tungsteno è un altro metallo utilizzato nei processi CVD.

È particolarmente utilizzato nell'industria dei semiconduttori per la realizzazione di contatti e interconnessioni, grazie al suo elevato punto di fusione e alla bassa resistività.

La CVD del tungsteno prevede l'uso dell'esafluoruro di tungsteno (WF6) come precursore.

Questo reagisce con l'idrogeno per depositare il tungsteno sul substrato.

3. Nitruro di titanio

Il nitruro di titanio (TiN) è utilizzato nella CVD per le sue proprietà di materiale duro e buon conduttore elettrico.

Viene spesso utilizzato come barriera di diffusione nei dispositivi a semiconduttore.

Il nitruro di titanio è anche utilizzato come rivestimento per gli utensili per migliorarne la durata e la resistenza all'usura.

Questi metalli e i loro composti vengono selezionati per la CVD grazie alle loro proprietà specifiche che li rendono adatti a varie applicazioni nell'elettronica, nell'ottica e in altri settori ad alta tecnologia.

Il processo CVD consente un controllo preciso sulla deposizione di questi materiali, garantendo rivestimenti e film uniformi e di alta qualità.

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