Conoscenza Qual è il processo di colata sottovuoto?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 3 mesi fa

Qual è il processo di colata sottovuoto?

Il processo di colata sotto vuoto, noto anche come colata in uretano, prevede la creazione di uno stampo del pezzo desiderato e la successiva iniezione di plastica o metallo liquido nello stampo sotto vuoto. Questo processo viene utilizzato per creare piccole quantità di parti in plastica o metallo di alta qualità.

Ecco una spiegazione passo per passo del processo di colata sotto vuoto:

1. Creazione dello stampo: Il primo passo consiste nel creare uno stampo del pezzo desiderato. Per farlo si possono utilizzare diverse tecniche, come la stampa 3D, la lavorazione CNC o lo stampaggio in silicone.

2. Preparazione dello stampo: Una volta creato lo stampo, è necessario prepararlo per il processo di fusione. Ciò può comportare l'applicazione di un agente distaccante allo stampo per garantire una facile rimozione del pezzo fuso.

3. Impostazione della camera a vuoto: Lo stampo viene quindi collocato all'interno di una camera a vuoto. La camera è un ambiente sigillato che può essere evacuato per creare il vuoto.

4. Preparazione del materiale: Il materiale da colare, sia esso plastica liquida o metallo, viene preparato. Ciò può comportare il riscaldamento del materiale alla temperatura desiderata o la sua miscelazione con additivi per ottenere proprietà specifiche.

5. Colata sotto vuoto: Il materiale preparato viene versato o iniettato nello stampo mentre la camera di colata è ancora sotto vuoto. Il vuoto aiuta a rimuovere le bolle d'aria e a garantire che il materiale riempia completamente lo stampo.

6. Polimerizzazione o solidificazione: Dopo che lo stampo è stato riempito con il materiale, deve essere polimerizzato o solidificato. Ciò può avvenire con vari metodi, come il riscaldamento, il raffreddamento o l'aggiunta di un catalizzatore. Il processo di polimerizzazione consente al materiale di indurirsi e di assumere la forma dello stampo.

7. Rimozione dello stampo: Una volta che il materiale è indurito, lo stampo viene rimosso dalla camera a vuoto. Il pezzo fuso viene quindi estratto dallo stampo.

8. Ritocchi di finitura: A seconda dei requisiti, il pezzo fuso può essere sottoposto a ulteriori processi come la rifilatura, la levigatura o la verniciatura per ottenere l'aspetto finale desiderato.

La colata sotto vuoto è un processo di produzione versatile ed economico, soprattutto per le piccole produzioni o per la prototipazione. Consente di creare pezzi complessi con un'elevata precisione e finitura superficiale.

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