Conoscenza Qual è il processo di produzione del carburo di silicio?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Qual è il processo di produzione del carburo di silicio?

Il processo di produzione del carburo di silicio (SiC) prevede diversi metodi industriali, tra cui la sinterizzazione, l'incollaggio per reazione, la crescita dei cristalli e la deposizione chimica da vapore (CVD). Il carburo di silicio è un composto prodotto sinteticamente noto per la sua durezza, la resistenza all'usura e le proprietà termiche, che lo rendono prezioso in diversi settori industriali.

Sinterizzazione:

Il SiC sinterizzato è prodotto a partire da polvere di SiC pura con ausiliari di sinterizzazione non ossidi. Il processo prevede l'utilizzo di tecniche convenzionali di formatura della ceramica e la sinterizzazione del materiale in atmosfera inerte a temperature fino a 2000°C o superiori. Questo metodo consente di ottenere un materiale denso e resistente, adatto ad applicazioni ad alta temperatura.Incollaggio per reazione:

Il SiC legato per reazione viene prodotto infiltrando compatti di miscele di SiC e carbonio con silicio liquido. Il silicio reagisce con il carbonio, formando carburo di silicio aggiuntivo, che lega insieme le particelle di SiC. Questo metodo è particolarmente utile per creare forme e strutture complesse.

Crescita dei cristalli:

I produttori utilizzano la deposizione chimica da vapore per far crescere film monocristallini di SiC su substrati di wafer di silicio. Questo processo prevede diverse tecniche che possono introdurre droganti di tipo n e di tipo p nei film di SiC, migliorandone le proprietà elettriche. Questo metodo è fondamentale per produrre cristalli di SiC di alta qualità utilizzati nella produzione di elettronica.Deposizione chimica da vapore (CVD):

La CVD viene utilizzata per produrre SiC con una resistenza elettrica molto bassa, che lo rende un buon conduttore di elettricità. Questa proprietà consente la fabbricazione di elementi fini con metodi di elettroerosione (Electrical Discharge Machining), utili per generare fori minuscoli con elevati rapporti di aspetto. Il materiale CVD è noto anche per la sua bassa densità, l'elevata rigidità, l'estrema durezza e la resistenza all'usura.

Metodi di preparazione:

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