I forni a vuoto operano in un ambiente a bassa pressione e privo di ossigeno.
Questo è fondamentale per processi come la sinterizzazione, il trattamento termico e le trasformazioni metallurgiche.
Il forno è progettato per riscaldare i materiali ad alte temperature mantenendo il vuoto.
Ciò impedisce all'aria o ad altri gas di trasferire il calore per convezione ed elimina le potenziali fonti di contaminazione.
7 punti chiave per comprendere il principio del forno a vuoto
1. Struttura e componenti
Il forno a vuoto è costituito da diversi componenti chiave.
Questi includono il corpo del forno, l'unità di vuoto, il sistema idraulico, il sistema di controllo e il sistema di raffreddamento.
Il corpo del forno è generalmente realizzato in acciaio ad alta resistenza.
È dotato di una camicia d'acqua a doppio strato per il controllo della temperatura.
L'unità del vuoto, che comprende una pompa del vuoto, dispositivi di misurazione e valvole, è essenziale per mantenere l'ambiente a bassa pressione all'interno del forno.
2. Meccanismi di riscaldamento
All'interno del forno vengono impiegati diversi elementi di riscaldamento.
Questi includono il riscaldamento a resistenza, a induzione o a radiazione.
Questi metodi di riscaldamento garantiscono una regolazione precisa della temperatura.
Ciò è fondamentale per la qualità e la coerenza dei processi eseguiti nel forno.
3. Processi e applicazioni
I forni a vuoto sono versatili e possono essere configurati per processi specifici.
Tra questi, la tempra sotto vuoto, la brasatura, la ricottura, la sinterizzazione e la saldatura per diffusione.
Ciascun tipo di forno è stato progettato per soddisfare i requisiti specifici di questi processi, garantendo risultati ottimali.
Ad esempio, i forni di tempra sottovuoto sono progettati per indurire i materiali mediante raffreddamento rapido.
I forni per brasatura sottovuoto facilitano l'unione dei metalli senza fondere i materiali di base.
