Il forno a induzione senza nucleo è uno strumento versatile utilizzato per la fusione di leghe ad alto punto di fusione, tutti i tipi di acciai e ferri e varie leghe non ferrose. È particolarmente indicato per la rifusione e la lega, grazie al preciso controllo della temperatura e della chimica e all'efficiente circolazione della massa fusa facilitata dalle correnti di induzione.
5 usi principali dei forni a induzione senza nucleo
1. Colata per investimento
I forni a induzione senza nucleo sono ampiamente utilizzati nella microfusione grazie alla loro versatilità nel trattare un'ampia gamma di metalli. Sono disponibili in configurazioni sia ad aria che sotto vuoto, che li rendono adatti a quasi tutti i metalli. La capacità di spegnere e avviare a freddo, nonché la flessibilità di operare in una gamma di frequenze (da 50 Hz a 10 kHz), ne accresce l'utilità in questa applicazione, consentendo facili cambi di lega e un controllo preciso della temperatura.
2. Fusione e mantenimento dei metalli
Questi forni sono progettati per la fusione e il mantenimento di metalli ferrosi e non ferrosi, con capacità da 1 t/h a 50 t/h e potenze da 25 kW a 30000 kW. Il forno a induzione senza nucleo è diventato la scelta preferita rispetto ai metodi tradizionali come le cupole, note per l'emissione di quantità significative di polvere e altri inquinanti.
3. Rifusione e lega
Il forno a induzione senza nucleo eccelle nei processi di rifusione e lega grazie all'elevato grado di controllo della temperatura e della chimica. La corrente di induzione non solo riscalda il materiale, ma garantisce anche una buona circolazione della massa fusa, assicurando una distribuzione uniforme del calore e una composizione coerente della lega.
4. Costruzione e funzionamento
Il forno a induzione senza nucleo è costituito da un recipiente refrattario circondato da una bobina montata su un telaio in acciaio. Quando una corrente alternata (CA) attraversa la bobina, genera un campo elettromagnetico che induce correnti parassite nel materiale caricato, riscaldandolo secondo la legge di Joule e infine fondendolo. I componenti principali comprendono un crogiolo, un'unità di alimentazione (trasformatore, inverter e banco di condensatori), un sistema di carica, un sistema di raffreddamento, un sistema di controllo del processo e un'apparecchiatura di estrazione dei fumi.
5. Efficienza e flessibilità
Sebbene l'assenza di un nucleo concentratore di flusso riduca l'efficienza energetica rispetto ai forni a canale (circa il 75%), i forni più piccoli senza nucleo funzionano a frequenze più elevate, mantenendo l'efficienza e promuovendo un'azione di agitazione vigorosa. Questa configurazione garantisce che il forno rimanga efficiente nonostante le sue limitazioni progettuali, rendendolo uno strumento versatile nei processi metallurgici.
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