I crogioli di grafite sono noti per la loro capacità di gestire le alte temperature e di resistere agli shock chimici e termici.
L'intervallo di temperatura di un crogiolo di grafite può raggiungere i 5000°F (2760°C).
I crogioli di grafite di elevata purezza sono progettati per resistere a temperature fino a 3000 gradi Celsius (5472 gradi Fahrenheit).
Questo li rende ideali per fondere metalli come alluminio, rame e ottone senza il rischio di contaminazione o di danni dovuti allo stress termico.
Questi crogioli sono solitamente dotati di coperchi che si bloccano in posizione durante l'uso, rendendo più facile mantenere una temperatura uniforme mentre il materiale fuso si raffredda rapidamente dopo l'uso.
1. Vantaggi dell'uso di crogioli di grafite di elevata purezza
L'uso di crogioli di grafite di elevata purezza offre diversi vantaggi rispetto ai crogioli di argilla o ceramica.
Hanno una maggiore resistenza alla corrosione, una maggiore forza e stabilità a temperature più elevate e una maggiore durata grazie alla loro inerzia chimica.
Ciò significa che la grafite non reagisce con le sostanze che vengono fuse al suo interno.
Inoltre, i crogioli di grafite di elevata purezza non richiedono rivestimenti aggiuntivi per la protezione da elementi nocivi come lo zolfo, che può causare il cedimento prematuro di alcuni materiali se esposti troppo a lungo a temperature eccessive.
2. Importanza del tasso di variazione della temperatura
Anche il tasso di variazione della temperatura è un fattore importante da considerare quando si sceglie un crogiolo.
Alcuni tipi di crogiolo sono in grado di gestire meglio di altri i rapidi cambiamenti di temperatura.
I crogioli con un alto contenuto di carbonio nella grafite hanno un'elevata conducibilità termica e non bagnabilità, che conferisce un'elevata resistenza agli shock termici.
Questo aspetto è fondamentale per le applicazioni di fonderia, dove le temperature possono variare di diverse centinaia di gradi in pochi secondi.
3. Applicazioni nelle sorgenti E-Beam
I crogioli di grafite sono utilizzati anche nelle sorgenti E-Beam, dove formano una barriera termica tra la colata e il focolare raffreddato ad acqua.
Questi crogioli sono sottoposti a un'elevata purificazione prima di raggiungere il cliente, garantendo bassi livelli di contaminanti.
Possono sopportare fino a 400 cicli di evaporazione.
4. Fusione di metalli preziosi e leghe
I crogioli di grafite possono essere utilizzati per fondere leghe come oro, argento, platino e altri metalli preziosi e hanno una lunga durata.
Sono ampiamente utilizzati nelle fonderie di metalli non ferrosi per la macinazione e la fusione di metalli come oro, argento, ottone, alluminio, rame, zinco e piombo.
Hanno un'eccellente stabilità termica e possono sopportare temperature fino a 1760°C (3200°F).
5. Altri tipi di crogioli
I crogioli di argilla, grafite e carburo di silicio, legati al carbonio e alla ceramica, sono comunemente utilizzati per la fusione e il mantenimento di vari metalli.
Questi crogioli sono utilizzati per fondere alluminio e leghe di alluminio, alluminio-bronzo, rame e leghe a base di rame, leghe di cupro-nichel e nichel-bronzo, metalli preziosi, zinco, ossido di zinco e persino ghisa.
L'intervallo di temperatura di questi crogioli è in genere compreso tra 400°C/750°F e 1600°C/2912°F.
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