In un forno a induzione, il processo di produzione del ferro prevede le seguenti fasi:
1. La corrente viene applicata alla bobina di induzione attraverso i cavi di alimentazione, generando un campo magnetico rapidamente alternato.
2. La carica metallica, composta da ferro e altri materiali, viene posta nel forno.
3. Il campo magnetico alternato induce correnti elettriche, dette correnti parassite, all'interno della carica metallica.
4. Le correnti parassite attraversano la resistenza del materiale, provocandone il riscaldamento per effetto Joule.
5. Con l'aumento della temperatura, la carica metallica inizia a fondere e a formare un bagno di metallo liquido.
6. Il ferro, essendo più denso degli altri materiali, passa attraverso lo strato di scorie e si deposita sul fondo del forno.
7. Il ferro liquido viene quindi spillato in una siviera per l'ulteriore lavorazione e raffinazione.
Il forno a induzione utilizza il principio dell'induzione elettromagnetica per generare calore e fondere la carica metallica. Il campo alternato ad alta frequenza induce potenti correnti parassite nella carica, con conseguente riscaldamento rapido ed efficiente. Il forno a induzione è comunemente utilizzato nelle fonderie per la produzione di acciaio, grazie alla sua elevata qualità e facilità di funzionamento. Offre vantaggi quali l'efficienza energetica, la pulizia e l'uniformità della temperatura e della composizione dell'acciaio fuso.
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