Conoscenza Qual è il metodo di pressatura nella ceramica? 5 tecniche chiave spiegate
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

Qual è il metodo di pressatura nella ceramica? 5 tecniche chiave spiegate

Il metodo di pressatura in ceramica è un processo in cui la pressione viene applicata a materiali granulari o in polvere per formarli in corpi solidi con una forma definita.

Questo metodo è essenziale nella produzione di vari prodotti ceramici.

Esistono diverse tecniche utilizzate nel metodo di pressatura, ognuna con applicazioni e vantaggi specifici.

Che cos'è il metodo di pressatura nella ceramica? 5 tecniche chiave spiegate

Qual è il metodo di pressatura nella ceramica? 5 tecniche chiave spiegate

1. Pressatura a caldo

La pressatura a caldo è la tecnica più comunemente utilizzata in ceramica.

Consiste nell'applicare contemporaneamente temperatura e pressione alla polvere compatta contenuta in uno stampo.

Questo processo consente di ottenere ceramiche monolitiche dense e non ossidate e i loro compositi.

2. Pressatura isostatica

La pressatura isostatica è un altro metodo utilizzato nella ceramica.

Applica una forza uniforme e uguale su tutto il prodotto, indipendentemente dalla sua forma o dimensione.

Questa tecnica può essere ulteriormente suddivisa in pressatura isostatica a freddo e pressatura isostatica a caldo.

3. Pressatura isostatica a freddo

La pressatura isostatica a freddo consiste nell'incapsulare il fustellato pre-stampato in uno stampo flessibile di gomma o plastica.

Il liquido ad alta pressione viene quindi applicato per modellare il pezzo grezzo, garantendo una densità uniforme.

4. Pressatura isostatica a caldo

La pressatura isostatica a caldo è utilizzata per il consolidamento di polveri o la correzione di difetti di fusioni.

Si applica a una serie di materiali, tra cui ceramica, metalli, compositi, plastica e carbonio.

5. Fasi di post-trattamento

Il processo di pressatura è spesso seguito da fasi di post-lavorazione come la sinterizzazione.

La sinterizzazione prevede la cottura del corpo verde ad alte temperature per aumentarne la densità e la resistenza.

Se è richiesta un'elevata precisione dimensionale, il pezzo può essere sottoposto a un post-trattamento in una pressa di dimensionamento.

Ciò comporta una nuova compressione del pezzo con una pressione generata assialmente per ottenere tolleranze precise di posizione e forma.

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