Il riscaldamento a induzione è un processo che utilizza l'induzione elettromagnetica per riscaldare il metallo senza contatto diretto. Implica l'uso di generatori ad alta frequenza per generare una corrente alternata (CA) che viene fatta passare attraverso una bobina che circonda il pezzo metallico. Questa corrente crea un campo magnetico che induce correnti parassite all'interno del metallo. Queste correnti parassite generano calore grazie alla resistenza del metallo, con un riscaldamento efficiente e uniforme.
Un forno a induzione elettrica è un tipo di forno che utilizza l'induzione elettromagnetica per riscaldare il metallo. Funziona a frequenze generalmente comprese tra 150 e 8000 Hz, considerate di media frequenza. Questo tipo di forno è noto anche come forno elettrico a media frequenza. È comunemente utilizzato in varie applicazioni, come il riscaldamento a media frequenza, la fusione, la tempra, il rinvenimento e persino nei processi di induzione sotto vuoto.
In un forno di fusione a induzione, l'induzione elettromagnetica viene utilizzata per generare correnti elettriche all'interno del materiale da riscaldare. L'energia di queste correnti parassite viene utilizzata per il riscaldamento. Il forno consiste tipicamente in un induttore avvolto da un tubo di rame cavo, dove viene collocato il pezzo da lavorare. Quando il pezzo è esposto alla corrente alternata a frequenza intermedia o alta, sulla sua superficie si formano correnti indotte della stessa frequenza. Ciò determina un rapido riscaldamento superficiale del pezzo, che può raggiungere temperature fino a 800-1000 gradi Celsius in pochi secondi.
I forni a induzione, in generale, sono apparecchiature specializzate per il trattamento termico che utilizzano l'induzione elettromagnetica per riscaldare materiali conduttivi. A differenza dei metodi di riscaldamento tradizionali che si basano sul contatto diretto, il riscaldamento a induzione crea un campo elettromagnetico che induce direttamente il calore nel pezzo. In questi forni, una corrente alternata viene fatta passare attraverso una bobina di rame, creando un potente campo elettromagnetico. Quando un materiale conduttivo viene posto all'interno di questo campo, le correnti parassite vengono indotte all'interno del materiale, generando calore. Questa produzione interna di calore garantisce un riscaldamento efficiente e uniforme del pezzo.
I forni elettrici a induzione ad alta frequenza funzionano in base ai principi utilizzati nella progettazione dei trasformatori. L'avvolgimento primario del forno è avvolto intorno ad esso e collegato a un'alimentazione elettrica CA. La carica all'interno del forno funge da avvolgimento secondario e utilizza la corrente indotta per riscaldare la carica. Le bobine primarie sono progettate come tubi cavi attraverso i quali circola acqua per raffreddarle ai limiti di temperatura appropriati. Il calore è generato dalle correnti parassite che scorrono concentricamente, producendo un'alimentazione ad alta frequenza che varia tipicamente da 500 Hz a 1000 Hz. La struttura del forno è protetta da un nucleo laminato e l'energia viene trasferita all'oggetto riscaldato attraverso l'induzione elettromagnetica.
In sintesi, il riscaldamento a induzione e i forni a induzione ad alta frequenza utilizzano l'induzione elettromagnetica per riscaldare il metallo senza contatto diretto. Il riscaldamento a induzione prevede l'uso di generatori ad alta frequenza per creare un campo magnetico, inducendo correnti parassite e ottenendo un riscaldamento efficiente. I forni elettrici a induzione, comprese le varianti a media e ad alta frequenza, utilizzano l'induzione elettromagnetica per diverse applicazioni di riscaldamento, come la fusione, lo spegnimento e la tempra dei metalli.
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