Conoscenza Quali sono i materiali in Lpcvd?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Quali sono i materiali in Lpcvd?

La deposizione chimica da vapore a bassa pressione (LPCVD) è una tecnica utilizzata nell'industria elettronica per depositare strati sottili di materiali su un substrato utilizzando gas reattivi a basse pressioni. I principali materiali depositati mediante LPCVD sono il polisilicio, il nitruro di silicio e l'ossido di silicio.

Polisilicio: Il polisilicio è un materiale comunemente utilizzato nei processi LPCVD. Si forma dalla reazione di gas come il silano (SiH4) o il diclorosilano (SiH2Cl2) a temperature tipicamente comprese tra i 600°C e i 650°C. La deposizione di polisilicio è fondamentale per la fabbricazione di dispositivi a semiconduttore, in particolare per la formazione di elettrodi di gate e interconnessioni.

Nitruro di silicio: Il nitruro di silicio è un altro materiale frequentemente depositato mediante LPCVD. È noto per le sue eccellenti proprietà di barriera contro l'umidità e altri contaminanti, che lo rendono ideale per l'uso negli strati di passivazione e come isolante nei condensatori. Il processo di deposizione prevede tipicamente la reazione di gas come il diclorosilano (SiH2Cl2) e l'ammoniaca (NH3) a temperature comprese tra i 700°C e gli 800°C. Il film risultante è denso e ha una buona stabilità termica e chimica.

Ossido di silicio: L'ossido di silicio è spesso utilizzato in LPCVD per applicazioni come dielettrici di gate e dielettrici interstrato. Si forma per reazione di gas come il silano (SiH4) e l'ossigeno (O2) o utilizzando il tetraetil-ortosilicato (TEOS) e l'ozono (O3) a temperature comprese tra i 400°C e i 500°C. Lo strato di ossido di silicio fornisce un buon isolamento elettrico e può essere facilmente integrato in vari processi di fabbricazione dei semiconduttori.

I processi LPCVD sono favoriti per la loro capacità di produrre film uniformi e di alta qualità con una buona riproducibilità. La bassa pressione utilizzata in questi processi riduce al minimo le reazioni indesiderate in fase di vapore, migliorando l'uniformità e la qualità dei film depositati. Inoltre, il controllo preciso della temperatura nel processo LPCVD garantisce un'eccellente uniformità all'interno del wafer, da wafer a wafer e da un ciclo all'altro, fattori critici per le prestazioni e l'affidabilità dei dispositivi a semiconduttore.

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