Le sfide della saldatura dell'acciaio inossidabile ruotano principalmente attorno alla presenza di pellicole di ossido stabili sulla superficie, che influenzano la bagnabilità e la diffusione del metallo d'apporto. Questi ossidi, in particolare quelli di cromo (Cr2O3) e titanio (TiO2), sono difficili da rimuovere e possono ostacolare il processo di brasatura.
1. Rimozione della pellicola di ossido:
Gli strati di ossido sulle superfici dell'acciaio inossidabile sono densi e impediscono al metallo d'apporto di bagnare efficacemente il materiale di base. Ciò richiede la rimozione di questi ossidi prima o durante il processo di brasatura. Nella brasatura atmosferica, ciò si ottiene tipicamente utilizzando un flussante, che riduce chimicamente gli ossidi. Tuttavia, nella brasatura sotto vuoto, la bassa pressione parziale dell'ossigeno consente alla pellicola di ossido di decomporsi naturalmente, favorendo una migliore giunzione.2. Tecniche di brasatura e atmosfera:
La scelta della tecnica di brasatura e dell'atmosfera influisce in modo significativo sul successo del processo. Ad esempio, la brasatura in forno in atmosfera riducente, come l'idrogeno, è diventata popolare per la sua efficacia nel prevenire l'ossidazione e migliorare la qualità del giunto. I requisiti per l'atmosfera di idrogeno dipendono dalla temperatura di brasatura e dalla composizione del materiale di base, con temperature più basse e un contenuto più elevato di stabilizzanti che richiedono un punto di rugiada più basso dell'idrogeno gassoso.
3. Pulizia e preparazione alla brasatura:
Prima di brasare l'acciaio inossidabile è necessaria una pulizia rigorosa per rimuovere grasso, olio o altri contaminanti che potrebbero interferire con il processo di brasatura. Si tratta di un'operazione cruciale, poiché qualsiasi residuo di contaminazione può portare a una scarsa bagnatura e a giunti deboli. Il processo di pulizia deve essere accurato e seguito immediatamente dalla brasatura per evitare la ricontaminazione.4. Controllo della temperatura:
Il controllo della temperatura durante la brasatura è fondamentale. La temperatura di brasatura deve essere ottimizzata per garantire che il metallo d'apporto fluisca correttamente senza surriscaldare il materiale di base. Il surriscaldamento può portare alla formazione di pellicole di ossido duro e ad altri cambiamenti metallurgici indesiderati. Il forno utilizzato per la brasatura deve avere un controllo preciso della temperatura, con una deviazione entro ±6°C, ed essere in grado di raffreddare rapidamente per evitare la sensibilizzazione e altri problemi legati al calore.
