I rivestimenti PVD sono altamente resistenti alla ruggine e alla corrosione e sono quindi adatti a varie applicazioni in ambienti difficili.
Questi rivestimenti vengono applicati come uno strato sottile e resistente che aderisce fortemente al materiale di base.
Ciò aumenta la resistenza alla corrosione, ai graffi e a fattori ambientali come l'acqua salata e la luce ultravioletta.
5 motivi principali per cui i rivestimenti PVD resistono alla ruggine e alla corrosione
1. Resistenza alla corrosione
I rivestimenti PVD, che comprendono carburi, nitruri e ossidi di metalli, sono chimicamente più inerti delle loro forme metalliche pure.
Questa stabilità chimica fa sì che i prodotti rivestiti con PVD, come rubinetti, ferramenta per porte e smartphone, mantengano un aspetto privo di appannamento per anni.
La resistenza alla corrosione è particolarmente vantaggiosa negli ambienti marini e nelle zone costiere, dove l'esposizione all'acqua salata può accelerare la formazione di ruggine.
2. Durata e aderenza
Il processo PVD prevede la creazione di uno strato di rivestimento dello spessore di un micron che si compenetra con il materiale sottostante, evitando che si sfaldi o si stacchi.
Questa forte aderenza non solo aumenta la durata del rivestimento, ma anche la sua resistenza all'usura.
A differenza di altri metodi di rivestimento come l'anodizzazione, la verniciatura o il rivestimento in polvere, il PVD utilizza il carbonio simile al diamante, che viene soffiato sulle superfici metalliche e raffreddato rapidamente, ottenendo una finitura più robusta e resistente ai graffi.
3. Stabilità ambientale
I rivestimenti PVD sono anche resistenti all'esposizione prolungata alla luce ultravioletta, che può degradare altri tipi di rivestimenti nel tempo.
Questa resistenza garantisce che i prodotti rivestiti mantengano le loro qualità estetiche e la loro funzionalità anche se esposti alla luce diretta del sole per lunghi periodi.
Inoltre, l'elevata resistenza all'abrasione dei rivestimenti PVD consente loro di sopportare le sollecitazioni meccaniche senza degradarsi, aumentandone ulteriormente la longevità e l'efficacia nella prevenzione della corrosione.
4. Inerzia chimica
L'inerzia chimica dei rivestimenti PVD garantisce che non reagiscano con i fattori ambientali, rendendoli altamente resistenti alla ruggine e alla corrosione.
Questa proprietà è particolarmente utile in ambienti in cui l'esposizione chimica è comune, come gli ambienti industriali o le zone costiere.
5. Maggiore longevità
La combinazione di forte aderenza, inerzia chimica e stabilità ambientale fa sì che i rivestimenti PVD mantengano la loro efficacia nel tempo.
Questa maggiore longevità li rende ideali per proteggere beni di valore in ambienti difficili o corrosivi.
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