Il rivestimento diamantato può cambiare le carte in tavola in alcune applicazioni, soprattutto per quanto riguarda gli utensili.
5 vantaggi chiave da conoscere
1. Durata di vita prolungata dell'utensile
Gli utensili con rivestimento diamantato CVD, sebbene più costosi di quelli in carburo di tungsteno non rivestiti, offrono vantaggi significativi.
La durata di un utensile rivestito di diamante può aumentare da 10 a 20 volte.
Ciò si traduce in una riduzione netta dei costi dal 40 all'80 percento.
2. Produttività migliorata
Il maggiore controllo della tolleranza e la lavorazione ininterrotta possono avere un impatto positivo sulla produttività complessiva.
Ciò è particolarmente vantaggioso quando il mandrino è in grado di raggiungere velocità elevate.
Le proprietà del diamante CVD possono essere sfruttate appieno per aumentare i tassi di produzione.
3. Strutture superficiali personalizzabili
Uno dei vantaggi unici del processo di rivestimento diamantato CVD è la possibilità di produrre film diamantati con diverse strutture superficiali ottimizzate per applicazioni specifiche.
Ad esempio, quando l'affilatura del bordo dell'utensile è una preoccupazione primaria, è possibile produrre un film di diamante sottile e liscio.
Se l'abrasione è il principale meccanismo di usura, sono necessari film più spessi.
È stato inoltre dimostrato che la crescita di una superficie sfaccettata riduce le forze di taglio e aumenta la durata dell'utensile.
4. Ampia gamma di utensili applicabili
In termini di utensili, la maggior parte di quelli che possono essere rettificati con il giusto grado di carburo possono essere rivestiti di diamante.
In genere, se il diametro dell'utensile è superiore a 0,008" (0,20 mm) e non superiore a 0,500" (12,70 mm), ha senso diamantarlo.
È possibile rivestire anche diametri maggiori, ma per queste dimensioni gli utensili a inserto possono essere più convenienti.
Molte aziende di utensili offrono utensili da taglio con rivestimento diamantato o possono produrli per i clienti.
5. Versatilità nelle applicazioni
Oltre agli utensili, i rivestimenti diamantati trovano applicazione anche in altri settori.
I rivestimenti possono essere utilizzati per dare ai simulanti del diamante, come la zirconia cubica, un aspetto più "simile al diamante".
A questo scopo si utilizza il carbonio simile al diamante, un materiale carbonioso amorfo con proprietà simili al diamante.
I rivestimenti diamantati sono promettenti anche in settori come le celle solari, i dispositivi ottici, gli elettrodi trasparenti e le applicazioni fotochimiche.
L'elevata trasparenza ottica nella gamma UV-IR, unita alla semiconduttività e alla robustezza meccanica, li rende interessanti per queste applicazioni.
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I nostri utensili con rivestimento diamantato CVD possono durare da 10 a 20 volte di più rispetto agli utensili in carburo di tungsteno non rivestiti, con un conseguente risparmio sui costi degli utensili dal 40% all'80%.
Con un maggiore controllo delle tolleranze e una lavorazione ininterrotta, è possibile aumentare la produttività complessiva.
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