La PVD (Physical Vapor Deposition) è generalmente considerata migliore della galvanica grazie alla sua compatibilità ambientale, alla sicurezza e alle proprietà superiori dei rivestimenti. Tuttavia, la scelta tra PVD e galvanica può dipendere dai requisiti specifici dell'applicazione e dalle proprietà richieste nel prodotto finale.
Rispetto dell'ambiente e sicurezza:
Il PVD è più rispettoso dell'ambiente rispetto alla galvanoplastica. Non rilascia gas nocivi né produce rifiuti idrici, a differenza della galvanoplastica che può generare prodotti di scarto potenzialmente dannosi. I processi PVD sono inoltre riciclabili e preservano il valore del materiale di base, come l'acciaio inossidabile. Ciò rende il PVD una scelta preferenziale per le industrie attente alla sostenibilità e all'impatto ambientale.Proprietà del rivestimento:
I rivestimenti PVD sono spesso più duri e resistenti alla corrosione di quelli applicati per elettrodeposizione. Presentano un'elevata resistenza alle temperature e agli urti e, con un ulteriore strato superiore trasparente resistente all'abrasione, raggiungono un'eccellente resistenza all'abrasione. Questa durata riduce la necessità di frequenti manutenzioni o rivestimenti, il che può essere un vantaggio significativo nelle applicazioni industriali.
Versatilità e applicazione:
Il PVD consente di utilizzare praticamente qualsiasi tipo di materiale di rivestimento inorganico su un gruppo eterogeneo di substrati e superfici, offrendo un'ampia varietà di finiture. Questa versatilità è fondamentale nei settori in cui sono richieste proprietà specifiche del rivestimento, come la conduttività elettrica, le prestazioni ottiche e la resistenza all'ossidazione. I rivestimenti PVD sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, dal miglioramento delle prestazioni dei dispositivi elettronici all'aumento della durata dei componenti automobilistici.
Svantaggi e considerazioni:
