Quando si tratta di fusione di metalli, la temperatura richiesta può variare in modo significativo a seconda del tipo di metallo o lega utilizzati.
Quale temperatura è necessaria per la fusione dei metalli? 5 fattori chiave da considerare
1. Tipo di metallo o lega
Le fusioni di alluminio, ad esempio, richiedono in genere una temperatura di immersione nel processo di circa 900 °F (482 °C).
Le superleghe a base di nichel, invece, necessitano di temperature fino a 2.400 °F (1.320 °C) per la pressatura isostatica a caldo (HIP).
2. Crogioli e temperature di fusione
La scelta dei crogioli è fondamentale, poiché devono essere in grado di gestire gli intervalli di temperatura specifici richiesti dai metalli o dalle leghe che sono progettati per fondere.
Ad esempio, i crogioli destinati alla fusione ad alta temperatura di leghe a base di rame non dovrebbero essere utilizzati per la fusione a bassa temperatura dello zinco.
3. Processi di stampaggio
I processi di stampaggio hanno requisiti di temperatura specifici, soprattutto per i materiali con scarsa fluidità e tendenza alla decomposizione.
La temperatura di stampaggio non deve superare i 475 gradi.
Lo stampo deve essere riscaldato a una temperatura compresa tra 150 e 200 gradi e il sistema di chiusura deve essere progettato per ridurre al minimo la resistenza al flusso del materiale.
4. Riscaldamento sotto vuoto
Il riscaldamento sottovuoto è un altro metodo utilizzato nella lavorazione dei metalli, particolarmente utile per ridurre le impurità durante la fusione e la colata delle leghe.
Questo metodo consente un controllo preciso delle temperature, come nel caso della carburazione, dove il processo può essere eseguito a temperature comprese tra 900 e 950°C (1.652-1.742°F) in condizioni di vuoto.
5. Trattamenti termici
Anche altri trattamenti termici, come il rinvenimento e la ricottura, traggono vantaggio dal riscaldamento sotto vuoto, che consente di controllare il riscaldamento e il raffreddamento senza il rischio di impurità o ossidazione.
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