Il mezzo di tempra più comunemente utilizzato è l'olio, in particolare gli oli di tempra.
Questi oli sono preferiti per la loro capacità di trasferire rapidamente il calore senza provocare distorsioni significative nei materiali trattati, a differenza dei quenchants caustici a base d'acqua che possono essere troppo aggressivi e provocare distorsioni o cricche.
5 punti chiave spiegati
1. Efficienza di trasferimento del calore
Gli oli di tempra sono progettati per trasferire rapidamente il calore dal metallo trattato.
Questo rapido raffreddamento è fondamentale per ottenere le proprietà metallurgiche desiderate, come l'aumento della durezza e della resistenza.
L'efficienza del trasferimento di calore negli oli è elevata e contribuisce a prevenire la formazione di microstrutture indesiderate che potrebbero compromettere l'integrità del metallo.
2. Distorsione minima
Rispetto ai quenchants a base d'acqua, gli oli causano una minore distorsione.
I quenchants a base d'acqua raffreddano il metallo troppo rapidamente, il che può portare a tensioni interne e cricche.
Gli oli, invece, forniscono un ambiente di raffreddamento più controllato, riducendo il rischio di danni al materiale.
3. Regolabilità e versatilità
Gli oli di tempra sono altamente regolabili e consentono di modificare la viscosità, la temperatura e altre proprietà con l'aggiunta di vari additivi.
Questa regolabilità rende gli oli versatili, in grado di soddisfare diversi tipi di materiali e requisiti specifici nelle operazioni di lavorazione dei metalli.
4. Tipi di oli per tempra
Esistono principalmente due classificazioni di oli di tempra: gli oli rapidi e gli oli caldi.
Gli oli rapidi sono progettati per raffreddare più rapidamente gli oggetti riducendo la fase di vapore e prolungando la fase di ebollizione, il che li rende adatti agli acciai a basso tenore di carbonio e alle leghe a bassa tempra.
Gli oli caldi, pur non essendo specificati nel riferimento, sono tipicamente utilizzati per materiali che richiedono una velocità di raffreddamento più lenta per evitare cricche o distorsioni.
5. Prevalenza nell'industria
Nonostante la disponibilità di altri mezzi di raffreddamento come acqua, salamoia, soluzioni polimeriche, sali fusi, metalli fusi e gas, gli oli sono ampiamente utilizzati, soprattutto nei settori in cui la precisione e la minima distorsione sono fondamentali.
Il riferimento indica che il 90% dei pezzi viene raffreddato in acqua, olio, gas o polimeri, con l'olio come scelta predominante per i suoi vantaggi.
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