Quando si utilizzano i tubi di allumina, è fondamentale seguire le velocità di riscaldamento consigliate per garantirne la longevità ed evitare danni.
5 punti chiave spiegati
1. Preriscaldamento iniziale e riduzione delle sollecitazioni
Scopo: Eliminare lo stress e le sostanze inquinanti.
Procedura: Preriscaldare il tubo di allumina a una velocità di 5~8°C/min, riscaldando fino a 1300°C e mantenendo questa temperatura per 30 minuti.
Motivazione: Il riscaldamento graduale impedisce una rapida espansione termica, che può portare a crepe o rotture.
2. Velocità di riscaldamento e raffreddamento generali
Tasso di riscaldamento: Non dovrebbe superare i 10°C/min. È preferibile una velocità inferiore, ad esempio 5°C/min.
Velocità di raffreddamento: Deve essere anch'essa controllata, idealmente a una velocità inferiore a 10°C/min, con una velocità ottimale di 5°C/min.
Importanza: Il controllo della velocità previene gli shock termici, che sono una causa comune di rottura dei tubi.
3. Manipolazione dei campioni a basse temperature
Limite di temperatura: Quando si caricano o scaricano i campioni, la temperatura del forno non deve superare i 200 gradi Celsius.
Precauzioni: Evitare di toccare il tubo del forno ad alta temperatura con oggetti a bassa temperatura per evitare shock termici.
4. Processi specifici e relativi tassi di riscaldamento
Processo di sbavatura e sinterizzazione: Comporta più fasi di riscaldamento con velocità diverse, come 2°C/min. a 225°C, 1°C/min. a 550°C e 6°C/min. a 1300°C.
Raffreddamento finale: I pezzi vengono raffreddati a 600°C a una velocità di 6°C/min.
Applicazione: Queste velocità sono adatte a specifici cicli ad alta temperatura nei processi di produzione.
5. Sensibilità agli shock termici
Raccomandazione: Riscaldare lentamente la camera del forno, con una velocità di riscaldamento di 150-300°C all'ora per le prime 1-1,5 ore.
Velocità di raffreddamento: Dovrebbe essere la metà della velocità di riscaldamento, circa 75-150°C all'ora.
Importanza: Il riscaldamento e il raffreddamento graduali riducono l'impatto dello shock termico sull'allumina, migliorandone la durata.
6. Prevenzione dello scoppio del tubo
Causa: Le rapide variazioni di temperatura sono la causa principale della rottura dei tubi.
Misure di controllo: Mantenere un tasso di riscaldamento e raffreddamento di 5 gradi al minuto ed evitare temperature di esercizio superiori a 1650°C.
Manutenzione: Mantenere pulito l'interno della provetta e rimuovere i campioni dopo l'uso per evitare potenziali reazioni chimiche che potrebbero causare cricche.
7. Linee guida generali per il preriscaldamento
Procedura: Preriscaldare gradualmente la provetta di allumina, controllando la velocità di riscaldamento a 5 gradi al minuto fino a raggiungere la temperatura desiderata.
Motivazione: Un riscaldamento lento e controllato assicura una distribuzione uniforme della temperatura e previene lo stress termico.
Attenendosi a queste linee guida, gli acquirenti di apparecchiature da laboratorio possono garantire un uso sicuro ed efficiente dei tubi di allumina, riducendo al minimo il rischio di danni e massimizzandone la durata.
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