Un forno al plasma è un dispositivo specializzato utilizzato principalmente in elettrometallurgia per fondere sostanze, in particolare metalli e ceramiche.
Utilizza il plasma generato da un riscaldatore ad arco elettrico noto come plasmatron.
Il plasma, un gas ionizzato ad alta temperatura, consente un controllo preciso della temperatura e il funzionamento in diverse atmosfere.
Ciò migliora la purezza e la qualità del prodotto finale.
8 Caratteristiche e applicazioni principali
1. Controllo della temperatura e stabilità
I forni al plasma offrono un'elevata stabilità nel processo di fusione.
Consentono la regolazione continua della temperatura modificando le condizioni elettriche del plasmatron.
Questa caratteristica è fondamentale per mantenere processi metallurgici precisi e garantire la qualità del prodotto finale.
2. Controllo dell'atmosfera
Questi forni possono funzionare praticamente in qualsiasi atmosfera desiderata.
Ciò è utile per controllare le reazioni chimiche durante la fusione.
Inoltre, aiuta a prevenire l'ossidazione o altre reazioni indesiderate nei materiali sensibili.
3. Alta efficienza delle aggiunte di lega
I forni al plasma sono noti per l'elevato grado di adozione delle aggiunte di lega.
Ciò significa che possono incorporare efficacemente elementi nella fusione per ottenere composizioni di leghe specifiche.
4. Riduzione delle impurità
L'uso del plasma contribuisce a ridurre il contenuto di impurità.
Ciò è particolarmente importante per la fusione di acciai e leghe a basso tenore di carbonio.
Ciò consente di ottenere metalli e leghe di maggiore purezza.
5. Applicazioni specializzate
I forni al plasma possono essere utilizzati per fondere acciai nitrurati utilizzando azoto gassoso.
Sono anche adatti alla fusione della ceramica, offrendo un'elevata purezza del prodotto e la possibilità di fondere la ceramica.
6. Variazioni di design
I forni al plasma sono disponibili in vari design, tra cui configurazioni orizzontali, a camere multiple e verticali.
Questi progetti differiscono dai forni a vuoto convenzionali principalmente per l'isolamento elettrico del carico, il passaggio della corrente di plasma, il generatore ad alta tensione per la creazione del plasma e il sistema di dosaggio e distribuzione del gas.
7. Processo di rifusione continuo
In una tipica configurazione con cristallizzatore, il forno può rifondere continuamente i materiali.
Coordina il movimento del grezzo e l'estrazione del lingotto solido, garantendo un processo uniforme ed efficiente.
8. Funzionamento ad ampio intervallo di pressione
Alcuni forni al plasma sono progettati per la fusione in una coclea, che consente loro di operare in un'ampia gamma di pressioni.
Questa capacità è particolarmente utile per la produzione di getti di acciaio, leghe ad alta temperatura e metalli refrattari.
Inoltre, consente di mantenere il bagno di metallo liquido per periodi prolungati per eseguire operazioni aggiuntive come la legatura e il campionamento.
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