Durante la pirolisi, la materia prima subisce diverse trasformazioni. In primo luogo, la materia prima viene essiccata per rimuovere l'umidità presente nel materiale. Questa operazione è necessaria per garantire una pirolisi efficiente ed evitare reazioni indesiderate.
Dopo l'essiccazione, la materia prima viene sottoposta a temperature elevate, comprese tra i 400 e gli 800 gradi Celsius (da 752 a 1472 gradi Fahrenheit), in assenza di ossigeno. Questo processo è noto come pirolisi. Durante la pirolisi, il materiale organico della materia prima subisce una decomposizione termica e si scompone in tre fasi: biochar solido, bioolio liquido e syngas.
Il biochar solido è un residuo a grana fine con un elevato contenuto di carbonio. Si forma dalla decomposizione termica della biomassa in assenza di ossigeno. Il biochar può essere utilizzato come ammendante del suolo o per altri scopi.
Il bio-olio liquido viene prodotto attraverso la condensazione dei gas volatili generati durante la pirolisi. Questo liquido può essere ulteriormente raffinato per varie applicazioni.
Durante la pirolisi si produce anche il syngas, una miscela di gas combustibili. Questa miscela di gas può essere utilizzata come fonte di energia.
Il processo di pirolisi prevede l'utilizzo di un reattore in cui la materia prima secca viene sottoposta a cracking termico ad alte temperature senza la presenza di ossigeno. L'esclusione dell'aria impedisce la combustione e porta alla scomposizione delle grandi molecole organiche in molecole più piccole. La miscela di gas e vapori risultante e il coke fine vengono poi separati dalla polvere carbonizzata attraverso un processo di raffreddamento. La condensazione della miscela consente di separare i prodotti liquidi della pirolisi (bio-olio) dai gas infiammabili.
In sintesi, durante la pirolisi, la materia prima viene essiccata, sottoposta a temperature elevate in assenza di ossigeno e sottoposta a decomposizione termica per produrre biochar solido, bioolio liquido e syngas.
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