Squadra tecnologica · Kintek Solution

Il cracking termico, in particolare con l'utilizzo di un forno a tubi, è un metodo ampiamente riconosciuto nel settore.

7 vantaggi principali del cracking termico

1. Tecnologia matura: Il cracking con forno a tubi è un metodo consolidato con una struttura semplice del forno e un'elevata competenza tecnologica.

2. Basso consumo energetico ed elevata efficienza termica: I forni a tubi sono progettati per massimizzare il trasferimento di calore e ridurre al minimo le perdite di energia, rendendo efficiente il processo di cracking.

3. Facilità di funzionamento e controllo: Questi forni consentono un facile controllo della temperatura, un controllo remoto, regolazioni fini e un riscaldamento rapido, rendendoli comodi da utilizzare.

4. Produzione continua: I forni a tubi consentono una produzione continua, garantendo una fornitura costante di gas di cracking.

5. Recupero del gas di cracking e dei gas di scarico: La maggior parte del gas di cracking e dei fumi generati durante il processo può essere recuperata e utilizzata, riducendo al minimo gli sprechi e massimizzando l'efficienza delle risorse.

6. Ampliamento della gamma di materie prime: Con il progredire della tecnologia di cracking, la gamma di materie prime applicabili si sta gradualmente ampliando, consentendo una maggiore flessibilità nella selezione delle materie prime.

7. Scalabilità: I forni a tubi possono essere combinati per creare impianti di produzione su larga scala, consentendo una maggiore capacità ed efficienza.

2 Principali svantaggi del cracking termico

1. Applicabilità limitata alle materie prime pesanti: Il cracking con forno a tubi può avere dei limiti nel trattamento di materie prime pesanti. Le materie prime pesanti sono soggette a coking, il che richiede una riduzione del ciclo operativo, una riduzione della profondità di cracking e spesso la produzione di coke leggero. Ciò può comportare un tasso di utilizzo inferiore delle materie prime, una maggiore quantità di prodotti di scarso valore e un aumento dei costi di manutenzione e di infrastruttura.

2. Requisiti di elevata resistenza termica: I forni a tubi devono sopportare temperature elevate, tempi di permanenza brevi e basse pressioni parziali di idrocarburi. Ciò richiede l'uso di tubi in lega resistenti all'olio ad alta temperatura e la tecnologia dei tubi fusi, che possono aumentare il costo complessivo e la complessità del sistema.

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