Forno a tubo
Fornace a Tubo Sottovuoto per Laboratorio ad Alta Pressione
Numero articolo : KT-PTF
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1100℃
- Temperatura di lavoro costante
- 1000℃
- Diametro del tubo del forno
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Lunghezza della zona di riscaldamento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantità di zone di riscaldamento
- 1-10 zone
- Pressione di vuoto nominale
- 0.001 Pa/10E5 torr
- Pressione positiva nominale
- 15 Mpa
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Introduzione
La Fornace a Tubo ad Alta Pressione è un'attrezzatura specializzata utilizzata in vari settori, tra cui metallurgia, vetro e trattamento termico, per la lavorazione di materiali in atmosfere controllate. Impiega il riscaldamento a induzione a media frequenza per raggiungere alte temperature, cruciali per processi come la sinterizzazione di polveri e la correzione della deformazione dei metalli. La fornace garantisce l'integrità del campione e previene la contaminazione, con caratteristiche come configurazioni opzionali sottovuoto o ad atmosfera modificata e elementi riscaldanti di alta qualità per un controllo preciso della temperatura.
Applicazioni
La fornace a tubo ad alta pressione KT-PTF è un'attrezzatura da laboratorio versatile con una vasta gamma di applicazioni in vari settori e campi di ricerca. Ecco le principali aree di applicazione di questo prodotto:
- Ricottura: Utilizzata per ammorbidire i materiali, migliorare la lavorabilità e alleviare le tensioni interne.
- Brasatura: Ideale per unire metalli fondendo un metallo d'apporto nella giunzione.
- Calcinazione: Lavora minerali e minerali per rimuovere sostanze volatili.
- Ceramica: Essenziale per la cottura e la sinterizzazione di materiali ceramici.
- Pulizia: Efficace per la pulizia termica di parti e materiali.
- Crescita di Cristalli: Facilita la crescita controllata di cristalli in un'atmosfera specifica.
- Cottura: Critica per le industrie ceramiche e del vetro per indurire i materiali.
- Vetro: Utilizzato nella produzione e nella formatura di prodotti in vetro.
- Lavorazione a Gradiente: Permette la creazione di materiali con composizioni variabili.
- Trattamento Termico: Migliora le proprietà meccaniche di metalli e leghe.
- Ricerca di Laboratorio: Fornisce un ambiente controllato per vari esperimenti scientifici.
- Test sui Materiali: Utilizzato per testare le proprietà e i comportamenti dei materiali ad alte temperature.
- Fusione: Ideale per fondere metalli e leghe per la fusione o ulteriori lavorazioni.
- Polveri: Utilizzato nella lavorazione di polveri metalliche e ceramiche.
Principio
La Fornace a Tubo ad Alta Pressione opera in condizioni di atmosfera controllata o alto vuoto. Utilizza un tubo della fornace in superlega a base di nichel ad alta temperatura che resiste sia alle alte temperature che alle pressioni. La temperatura di lavoro della fornace raggiunge fino a 1100°C, mentre la sua pressione di lavoro può raggiungere 15 MPa a temperatura ambiente e 4 MPa a 800°C. La guarnizione del flangia del tubo della fornace impiega un O-ring in rame solido, adattandosi sia a pressioni negative che positive per una maggiore durata.
Dettagli e Parti
Caratteristiche
- Elevata Resistenza alla Pressione: Resiste a una pressione positiva fino a 15 MPa a temperatura ambiente, consentendo applicazioni ad alta pressione e maggiore sicurezza.
- Materiale del Tubo della Fornace Durevole: Costruito con superlega a base di nichel ad alta temperatura, che fornisce un'eccezionale resistenza al calore e alle reazioni chimiche, garantendo affidabilità a lungo termine.
- Controllo Versatile dell'Atmosfera: Funziona sia in atmosfera controllata che in condizioni di alto vuoto, consentendo un'ampia gamma di possibilità sperimentali.
- Regolazione Precisa della Pressione: Il manometro digitale a pressione positiva con allarme di sovrapressione e funzione di arresto di emergenza garantisce un controllo accurato della pressione e la sicurezza.
- Scarico Automatico della Pressione: Il tubo della fornace scarica automaticamente la pressione quando viene raggiunta la pressione impostata, prevenendo sovrapressioni e potenziali pericoli.
- Efficiente Controllo della Temperatura: Il controllo della temperatura programmabile PID fornisce un'eccellente precisione e prestazioni di riscaldamento stabili, garantendo una regolazione precisa della temperatura.
- Connettività Remota: Supporta il controllo remoto e il controllo centralizzato, consentendo un funzionamento e un monitoraggio convenienti a distanza.
- Interfaccia Touch Screen Avanzata: Il modello PTF Pro è dotato di un controller touch screen TFT da 7 pollici per un'impostazione intuitiva dei programmi e un'analisi dei dati, semplificando l'operatività e migliorando l'accessibilità.
- Ampio Intervallo di Temperatura: Temperature del forno fino a 2800°C, ampliando la gamma di applicazioni e consentendo processi ad alta temperatura.
- Atmosfere Controllate: Capace di gestire gas infiammabili e atmosfere multiple, fornendo flessibilità per vari requisiti sperimentali.
- Tecnologia Avanzata di Spinta: Le spinte in grafite per applicazioni ad alta temperatura migliorano l'uniformità della temperatura e riducono il consumo energetico.
- Controllo Preciso dell'Atmosfera: La sofisticata tecnologia di distribuzione del gas garantisce un controllo accurato del punto di rugiada dell'atmosfera lungo la lunghezza della fornace, ottimizzando le condizioni di processo.
- Design Modulare: La costruzione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione delle parti, riducendo al minimo lo sforzo di installazione e i tempi di inattività.
- Zone di Temperatura Indipendenti: Zone di temperatura controllate in modo indipendente consentono profili di riscaldamento e raffreddamento precisi, soddisfacendo requisiti di processo complessi.
Vantaggio di Sicurezza
- La fornace a tubo ad alta pressione PTF scaricherà automaticamente la pressione positiva una volta che la pressione interna del tubo ha raggiunto il valore impostato.
- La fornace a tubo Kindle Tech dispone di protezione da sovracorrente e funzione di allarme di sovratemperatura; la fornace spegnerà automaticamente l'alimentazione una volta rilevata una sovracorrente.
- La fornace integra la funzione di rilevamento della termocoppia; la fornace smetterà di riscaldare e l'allarme si attiverà una volta rilevata la rottura o il guasto della termocoppia.
- TFM Pro supporta la funzione di riavvio dopo interruzione di corrente; la fornace riprenderà il programma di riscaldamento della fornace quando l'alimentazione tornerà dopo un guasto.
Vantaggi
- Resistenza alle alte temperature: Il tubo della fornace è realizzato in superlega a base di nichel ad alta temperatura, che può resistere a temperature fino a 1100°C.
- Resistenza alle alte pressioni: La fornace può operare sotto una pressione positiva fino a 15 MPa a temperatura ambiente e 4 MPa a 800°C.
- Controllo versatile dell'atmosfera: La fornace può operare in condizioni di atmosfera controllata o alto vuoto, con una pressione di vuoto massima di 10E-5 torr.
- Scarico automatico della pressione: Il tubo della fornace scaricherà automaticamente la pressione una volta che la pressione positiva raggiunge il valore impostato, garantendo la sicurezza.
- Design a doppio guscio della fornace: Il design a doppio guscio della fornace con flusso d'aria forzato mantiene bassa la temperatura superficiale della fornace, migliorando la sicurezza e il comfort.
- Controllo preciso della temperatura: Il controllo della temperatura programmabile PID fornisce un'eccellente precisione di controllo e prestazioni di riscaldamento stabili, consentendo una regolazione precisa della temperatura.
- Controllo remoto e centralizzato: La fornace supporta il controllo remoto e il controllo centralizzato, consentendo un funzionamento e un monitoraggio convenienti.
- Interfaccia intuitiva: Il modello PTF Pro è dotato di un controller touch screen TFT da 7 pollici per un'impostazione facile dei programmi e un'analisi dei dati storici, consentendo un funzionamento efficiente e la gestione dei dati.
Specifiche tecniche
| Modello fornace | KT-PTF | KT-PTF Pro |
| Regolatore di temperatura | Regolatore PID digitale | Regolatore PID touch screen |
| Preimpostazione programmi multipli | no | sì |
| Riavvio dopo interruzione di corrente | no | sì |
| Temp. max. | 1100℃ | |
| Temperatura di lavoro costante | 1000℃ | |
| Materiale tubo fornace | Super lega a base di nichel | |
| Diametro tubo fornace | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Lunghezza zona riscaldamento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Quantità zone riscaldamento | 1-10 zone | |
| Soluzione di sigillatura sottovuoto | Flangia SS 304 con anello di tenuta in rame solido | |
| Pressione di vuoto nominale | 0.001Pa/10E5 torr | |
| Pressione positiva nominale | 15 MPa | |
| Materiale camera | Fibra di allumina Al2O3 giapponese | |
| Elemento riscaldante | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | |
| Sensore di temperatura | Termocoppia tipo K integrata | |
| Precisione controllo temperatura | ±1℃ | |
| Uniformità temperatura | ±5℃ | |
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ | |
| Altre dimensioni del tubo in superlega a base di nichel e lunghezze delle zone di riscaldamento possono essere personalizzate | ||
Pacchetto Standard
| N. | Descrizione | Quantità |
| 1 | Fornace | 1 |
| 2 | Tubo di allumina | 1 |
| 3 | Flangia sottovuoto | 2 |
| 4 | Blocco termico per tubo | 2 |
| 5 | Gancio per blocco termico per tubo | 1 |
| 6 | Guanto resistente al calore | 1 |
| 7 | Manuale operativo | 1 |
Configurazione Opzionale
- Rilevamento e monitoraggio gas nel tubo, come H2, O2 e così via
- Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura della fornace
- Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto PC ed esportazione dati
- Controllo del flusso dei gas di alimentazione in ingresso, come flussometro di massa e flussometro a galleggiante
- Controller di temperatura touch screen con funzioni versatili e intuitive per l'operatore
- Stazioni pompa per alto vuoto, come pompa a vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione
Avvertenze
La sicurezza dell'operatore è la questione più importante! Si prega di utilizzare l'apparecchiatura con cautele. Lavorare con gas infiammabili, esplosivi o tossici è molto complicato pericoloso, gli operatori devono prendere tutte le precauzioni necessarie prima di avviare il attrezzatura. Lavorare con pressione positiva all'interno dei reattori o delle camere lo è pericoloso, l'operatore deve rispettare rigorosamente le procedure di sicurezza. Extra è necessario prestare attenzione anche quando si opera con materiali reattivi all'aria, soprattutto sotto vuoto. Una perdita può far entrare aria nell'apparecchio e causare a si verifichi una reazione violenta.
Progettato per te
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