Quando si sceglie un flussante per la brasatura o la saldobrasatura, è necessario considerare diversi criteri per garantire risultati efficaci ed efficienti.
Quando si sceglie un flussante per la brasatura o la saldobrasatura, quali sono i criteri da considerare? (7 fattori chiave)
1. Compatibilità con il metallo base e la lega di brasatura
I punti di fusione del metallo base e della lega di brasatura sono fondamentali.
È essenziale che l'intervallo di fusione della lega brasante non si sovrapponga a quello del metallo base.
In genere, la temperatura di solidità del metallo di base deve essere superiore di almeno 55ºC (100ºF) rispetto alla temperatura di liquidità della lega di brasatura.
In questo modo si garantisce che il metallo di base rimanga solido mentre la lega brasante fonde e fluisce nel giunto.
2. Bagnatura e aderenza
Il flussante deve essere in grado di bagnare le superfici del metallo di base e della lega di brasatura.
Deve rimanere su queste superfici, soprattutto su quelle verticali o inclinate, per prevenire l'ossidazione e favorire lo scorrimento della lega brasante.
Questa capacità è fondamentale per garantire una formazione uniforme e completa del giunto.
3. Facilità di rimozione dei residui
Dopo il processo di brasatura, i residui di flussante devono essere facilmente rimovibili dai pezzi.
Questo è importante per l'integrità e l'aspetto del prodotto finale.
Se i residui sono difficili da rimuovere, possono compromettere le prestazioni e l'estetica dei componenti brasati.
4. Requisiti specifici del processo
Temperatura e tempo
La temperatura di brasatura deve essere sufficientemente alta per fondere la lega di brasatura, ma il più bassa possibile per ridurre al minimo l'impatto sul metallo di base.
Anche il tempo di brasatura deve essere ridotto al minimo per evitare il surriscaldamento del metallo base e per aumentare la produttività.
Apporto di calore
L'apporto di calore al pezzo deve essere bilanciato per garantire che nessuna parte del giunto subisca temperature eccessive, che potrebbero portare alla distorsione o alla degradazione del metallo di base.
Atmosfera
A seconda dei materiali da brasare, il processo potrebbe richiedere un'atmosfera specifica, ad esempio un'atmosfera riducente per l'acciaio inossidabile, per prevenire l'ossidazione e garantire l'integrità dei giunti brasati.
5. Applicazione del flussante
Il flussante viene tipicamente applicato in pasta sulle superfici dei giunti.
È preferibile applicare il flussante prima dell'inizio del ciclo di riscaldamento per garantire una copertura uniforme e l'efficacia.
La quantità di flussante applicata deve essere adeguata a proteggere le superfici ma non eccessiva, il che potrebbe comportare difficoltà nella rimozione dei residui.
6. Qualità e affidabilità dei giunti brasati
Tenendo conto di questi criteri, la scelta del flusso appropriato per la brasatura o la saldobrasatura può migliorare significativamente la qualità e l'affidabilità dei giunti brasati.
7. Flussi sapientemente formulati
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