Conoscenza Quando si sceglie un flussante per la brasatura o la saldobrasatura, quali sono i criteri da considerare?
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Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 1 settimana fa

Quando si sceglie un flussante per la brasatura o la saldobrasatura, quali sono i criteri da considerare?

Quando si sceglie un flussante per la brasatura o la saldobrasatura, è necessario considerare diversi criteri per garantire risultati efficaci ed efficienti. Tra questi, la compatibilità del flussante con il metallo di base e la lega di brasatura, la capacità del flussante di bagnare e aderire alle superfici verticali, la facilità di rimozione dei residui e i requisiti specifici del processo di brasatura, come temperatura, tempo e atmosfera.

Compatibilità con il metallo base e la lega di brasatura:

I punti di fusione del metallo di base e della lega di brasatura sono fondamentali. È essenziale che l'intervallo di fusione della lega brasante non si sovrapponga a quello del metallo base. In genere, la temperatura di solidità del metallo di base deve essere superiore di almeno 55ºC (100ºF) rispetto alla temperatura di liquidità della lega di brasatura. In questo modo si garantisce che il metallo di base rimanga solido mentre la lega brasante fonde e fluisce nel giunto.Bagnatura e aderenza:

Il flussante deve essere in grado di bagnare le superfici del metallo di base e della lega brasante e deve rimanere su queste superfici, soprattutto su quelle verticali o inclinate, per prevenire l'ossidazione e favorire il flusso della lega brasante. Questa capacità è fondamentale per garantire una formazione uniforme e completa del giunto.

Facilità di rimozione dei residui:

  • Dopo il processo di brasatura, i residui di flussante devono essere facilmente rimovibili dai pezzi. Questo è importante per l'integrità e l'aspetto del prodotto finale. Se i residui sono difficili da rimuovere, possono compromettere le prestazioni e l'estetica dei componenti brasati.
  • Requisiti specifici del processo:Temperatura e tempo:
  • La temperatura di brasatura deve essere sufficientemente alta per fondere la lega di brasatura, ma il più bassa possibile per ridurre al minimo l'impatto sul metallo di base. Anche il tempo di brasatura deve essere ridotto al minimo per evitare il surriscaldamento del metallo base e per aumentare la produttività.Apporto di calore:

L'apporto di calore al pezzo deve essere bilanciato per garantire che nessuna parte del giunto subisca temperature eccessive, che potrebbero portare alla distorsione o alla degradazione del metallo di base.Atmosfera:

A seconda dei materiali da brasare, il processo può richiedere un'atmosfera specifica, ad esempio un'atmosfera riducente per l'acciaio inossidabile, per prevenire l'ossidazione e garantire l'integrità delle giunzioni brasate.

Applicazione del flusso:

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