Per creare un'atmosfera inerte per la saldatura, vengono utilizzati diversi gas inerti.
Questi gas proteggono il processo di saldatura dalla contaminazione e dall'ossidazione.
La scelta del gas inerte dipende dal tipo di saldatura e dai materiali da saldare.
I gas inerti più comunemente utilizzati sono l'argon, l'elio e l'azoto.
L'argon è particolarmente apprezzato per la sua efficacia ed economicità.
In alcuni casi, si utilizzano miscele di gas inerti o gas inerti con piccole quantità di gas reattivi come l'anidride carbonica.
5 Punti chiave spiegati: Cosa si usa per fornire un'atmosfera inerte per la saldatura?
1. Scopo dell'atmosfera inerte nella saldatura
I gas inerti proteggono l'elettrodo di tungsteno e il metallo fuso dai contaminanti atmosferici.
In questo modo si evitano problemi come la porosità e l'ossidazione della saldatura.
Impedendo le reazioni con l'aria, i gas inerti garantiscono una saldatura più pulita e resistente, con un aspetto visivo migliore.
2. I più comuni gas inerti utilizzati nella saldatura
L'argon è ampiamente utilizzato sia nel GTAW che nel GMAW grazie alla sua inerzia e disponibilità.
Fornisce un'eccellente schermatura ed è particolarmente efficace per la saldatura di metalli non ferrosi.
L'elio offre una migliore conduzione del calore e una penetrazione più profonda, rendendolo adatto a materiali più spessi o ad applicazioni di saldatura ad alta velocità.
L'azoto viene utilizzato in applicazioni specifiche, soprattutto in combinazione con altri gas, per ottenere le caratteristiche di saldatura desiderate.
3. Miscele di gas nella saldatura
Le miscele di argon e anidride carbonica sono comunemente utilizzate nel GMAW, soprattutto nel trasferimento ad arco spruzzato.
Una miscela tipica è composta dal 90% di argon e dal 10% di anidride carbonica.
Questa miscela migliora la penetrazione ed è economicamente vantaggiosa.
A seconda dei requisiti specifici del processo di saldatura, è possibile utilizzare altre miscele di gas per bilanciare costi, penetrazione e qualità della saldatura.
4. Atmosfere inerti nella brasatura
L'idrogeno e l'ammoniaca dissociata sono comuni nella brasatura per prevenire l'ossidazione e garantire una finitura pulita.
Sono particolarmente efficaci per materiali specifici come l'acciaio inossidabile e le leghe di nichel.
L'azoto e l'elio sono utilizzati nella brasatura per le loro proprietà inerti, garantendo che il processo di brasatura rimanga privo di contaminanti.
5. Considerazioni sulla scelta del gas inerte
La scelta del gas inerte deve essere in linea con i materiali da saldare o brasare per garantire risultati ottimali.
Mentre alcuni gas, come l'argon, sono ampiamente disponibili e convenienti, altri, come l'elio, possono essere più costosi e meno accessibili.
Lo specifico processo di saldatura o brasatura determinerà la necessità di gas inerti puri o di miscele di gas per ottenere le caratteristiche di saldatura desiderate.
Comprendendo questi punti chiave, l'acquirente di attrezzature da laboratorio può decidere con cognizione di causa quali gas e miscele inerti utilizzare per i propri progetti di saldatura o brasatura.
Ciò garantisce risultati di alta qualità e l'efficienza del processo.
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