I prodotti finali della pirolisi della plastica sono l'olio di pirolisi, il gas di pirolisi, il residuo di pirolisi e talvolta le acque reflue. La resa di questi prodotti varia a seconda del tipo e della qualità dei rifiuti plastici utilizzati.
Olio di pirolisi: È il prodotto principale, che in genere produce dal 50 all'80% della plastica trattata. L'olio è una risorsa preziosa che può essere utilizzata come combustibile in vari settori, tra cui come sostituto del diesel nei veicoli o come combustibile per il riscaldamento. La composizione esatta e la qualità dell'olio di pirolisi dipendono dal tipo di plastica e dalla sua purezza.
Gas di pirolisi: Questo gas viene prodotto in una percentuale compresa tra il 20 e il 35% della plastica lavorata. È un sottoprodotto del processo di pirolisi e può essere utilizzato come combustibile per alimentare il reattore di pirolisi stesso o altri processi. Il gas può anche essere ulteriormente raffinato per essere utilizzato nei motori a gas o nelle caldaie.
Residuo di pirolisi: Questo residuo viene prodotto in quantità variabili dal 3% al 30% ed è costituito principalmente da nerofumo e ceneri. Il residuo può essere utilizzato come combustibile solido o come materiale di riempimento nelle costruzioni. La quantità di residui dipende in modo significativo dal contenuto di ceneri e terra nei rifiuti plastici originali.
Acque reflue: Se i rifiuti di plastica contengono umidità, durante il processo di pirolisi si generano acque reflue. Queste acque devono essere trattate prima dello smaltimento per evitare la contaminazione dell'ambiente.
Il processo di pirolisi della plastica prevede il riscaldamento dei rifiuti plastici in assenza di ossigeno, che rompe le molecole di plastica più grandi in molecole più piccole e maneggevoli. Questo processo è noto anche come cracking termico o depolimerizzazione. L'idoneità dei diversi tipi di plastica per la pirolisi varia: comunemente vengono utilizzate le plastiche post-consumo, le plastiche separate dai rifiuti solidi urbani e gli scarti del riciclaggio meccanico. Il processo di pirolisi comprende diverse fasi: triturazione, essiccazione, prelavorazione per separare le materie non plastiche, pirolisi vera e propria, distillazione e purificazione dell'olio di pirolisi e infine stoccaggio e spedizione dei prodotti.
Scoprite il potenziale di trasformazione della pirolisi della plastica con KINTEK SOLUTION, il vostro partner nelle soluzioni di riciclaggio innovative. Abbracciate un futuro più verde trasformando i rifiuti plastici in risorse preziose come l'olio di pirolisi, il gas e i residui. Unitevi alla nostra rete di professionisti attenti all'ambiente ed esplorate la nostra gamma di attrezzature e servizi avanzati progettati per ottimizzare il vostro processo di pirolisi. Contattate oggi stesso KINTEK SOLUTION e liberate il potenziale dei rifiuti di plastica!
