Conoscenza La placcatura PVD si appanna? 6 motivi principali per cui non si appanna
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Solution

Aggiornato 2 mesi fa

La placcatura PVD si appanna? 6 motivi principali per cui non si appanna

La placcatura PVD non si appanna.

Ciò è dovuto alle sue proprietà superiori di resistenza all'usura, alla corrosione e agli agenti chimici.

Queste proprietà la rendono altamente durevole e in grado di sopportare l'usura quotidiana senza sbiadire o opacizzarsi.

6 motivi principali per cui la placcatura PVD non si appanna

La placcatura PVD si appanna? 6 motivi principali per cui non si appanna

1. Resistenza superiore all'usura e alla corrosione

I rivestimenti PVD sono quattro volte più duri del cromo.

Ciò li rende altamente resistenti ai graffi e alla corrosione.

Questa durezza contribuisce alla capacità di mantenere nel tempo una finitura decorativa brillante senza appannarsi.

2. Resistenza chimica

I rivestimenti PVD presentano un'eccellente resistenza chimica.

Ciò li protegge ulteriormente dalla degradazione dovuta a fattori ambientali o all'esposizione a sostanze chimiche.

Ciò garantisce che non si appannino.

3. Basso coefficiente di attrito ed eccellente adesione

Queste proprietà garantiscono una buona aderenza del rivestimento al materiale di base.

Inoltre, garantiscono che il rivestimento non si scheggi o si stacchi.

Questo potrebbe altrimenti portare all'appannamento.

4. Rivestimento uniforme ed elevata durezza

L'applicazione uniforme del rivestimento e la sua elevata durezza (seconda solo al diamante) contribuiscono alla sua longevità e resistenza all'usura.

Ciò garantisce che la superficie rimanga intatta e non si appanni.

5. Processo ecologico e bassa manutenzione

Essendo ecologici e richiedendo una bassa manutenzione, i rivestimenti PVD non necessitano di trattamenti o rivestimenti aggiuntivi.

Questi ultimi potrebbero degradarsi nel tempo e causare l'appannamento.

6. Applicazioni in vari ambienti

I rivestimenti PVD sono utilizzati in diversi ambienti, compresi quelli marini.

Resistono agli effetti corrosivi dell'acqua salata.

Questo dimostra ulteriormente la loro capacità di resistere a condizioni difficili senza appannarsi.

Continuate a esplorare, consultate i nostri esperti

Scoprite la longevità e la protezione senza pari della placcatura PVD con KINTEK SOLUTION!

I nostri rivestimenti PVD avanzati offrono un'imbattibile resistenza all'usura, alla corrosione e agli agenti chimici.

Garantiamo che i vostri prodotti mantengano la loro lucentezza e bellezza anche nelle condizioni più difficili.

Scoprite il futuro delle soluzioni di rivestimento: scegliete KINTEK SOLUTION per il massimo della durata e dell'eleganza!

Scoprite di più sui nostri innovativi rivestimenti PVD e migliorate oggi stesso la finitura dei vostri prodotti.

Prodotti correlati

Macchina di rivestimento PECVD con evaporazione potenziata da plasma

Macchina di rivestimento PECVD con evaporazione potenziata da plasma

Potenziate il vostro processo di rivestimento con le apparecchiature di rivestimento PECVD. Ideale per LED, semiconduttori di potenza, MEMS e altro ancora. Deposita film solidi di alta qualità a basse temperature.

Obiettivo di sputtering di vanadio (V) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Obiettivo di sputtering di vanadio (V) di elevata purezza / polvere / filo / blocco / granulo

Siete alla ricerca di materiali in vanadio (V) di alta qualità per il vostro laboratorio? Offriamo un'ampia gamma di opzioni personalizzabili per soddisfare le vostre esigenze specifiche, tra cui bersagli sputtering, polveri e altro ancora. Contattateci oggi stesso per ottenere prezzi competitivi.

Sistema RF PECVD Deposizione di vapore chimico potenziata da plasma a radiofrequenza

Sistema RF PECVD Deposizione di vapore chimico potenziata da plasma a radiofrequenza

RF-PECVD è l'acronimo di "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (film di carbonio simile al diamante) su substrati di germanio e silicio. Viene utilizzato nella gamma di lunghezze d'onda dell'infrarosso da 3 a 12um.

Crogiolo di evaporazione in grafite

Crogiolo di evaporazione in grafite

Vasche per applicazioni ad alta temperatura, dove i materiali vengono mantenuti a temperature estremamente elevate per evaporare, consentendo la deposizione di film sottili sui substrati.

Diamante CVD per la ravvivatura degli utensili

Diamante CVD per la ravvivatura degli utensili

Provate le prestazioni imbattibili dei diamanti grezzi CVD: Elevata conduttività termica, eccezionale resistenza all'usura e indipendenza dall'orientamento.

Grezzi per utensili da taglio

Grezzi per utensili da taglio

Utensili da taglio diamantati CVD: Resistenza all'usura superiore, basso attrito, elevata conducibilità termica per la lavorazione di materiali non ferrosi, ceramica e materiali compositi.

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Attrezzatura per il rivestimento di nano-diamante HFCVD con stampo di trafilatura

Lo stampo di trafilatura con rivestimento composito di nano-diamante utilizza il carburo cementato (WC-Co) come substrato e utilizza il metodo della fase di vapore chimico (in breve, il metodo CVD) per rivestire il diamante convenzionale e il rivestimento composito di nano-diamante sulla superficie del foro interno dello stampo.

Macchina per forno tubolare rotante inclinato per la deposizione chimica potenziata al plasma (PECVD)

Macchina per forno tubolare rotante inclinato per la deposizione chimica potenziata al plasma (PECVD)

Vi presentiamo il nostro forno PECVD rotativo inclinato per la deposizione precisa di film sottili. La sorgente si abbina automaticamente, il controllo della temperatura programmabile PID e il controllo del flussimetro di massa MFC ad alta precisione. Funzioni di sicurezza integrate per la massima tranquillità.

Elettrodo a disco di platino

Elettrodo a disco di platino

Aggiornate i vostri esperimenti elettrochimici con il nostro elettrodo a disco di platino. Di alta qualità e affidabile per risultati accurati.

Materiale di lucidatura dell'elettrodo

Materiale di lucidatura dell'elettrodo

Cercate un modo per lucidare gli elettrodi per gli esperimenti elettrochimici? I nostri materiali di lucidatura sono qui per aiutarvi! Seguite le nostre semplici istruzioni per ottenere i migliori risultati.

Rivestimento diamantato CVD

Rivestimento diamantato CVD

Rivestimento diamantato CVD: Conducibilità termica, qualità dei cristalli e adesione superiori per utensili da taglio, attrito e applicazioni acustiche

Vaso di macinazione in lega metallica con sfere

Vaso di macinazione in lega metallica con sfere

Macinare e macinare con facilità utilizzando vasi di macinazione in lega metallica con sfere. Scegliete tra acciaio inox 304/316L o carburo di tungsteno e materiali di rivestimento opzionali. Compatibile con diversi mulini e dotato di funzioni opzionali.

Elettrodo a disco rotante / Elettrodo a disco rotante (RRDE)

Elettrodo a disco rotante / Elettrodo a disco rotante (RRDE)

Migliorate la vostra ricerca elettrochimica con i nostri elettrodi a disco e ad anello rotanti. Resistenti alla corrosione e personalizzabili in base alle vostre esigenze specifiche, con specifiche complete.

elettrodo a disco metallico

elettrodo a disco metallico

Migliorate i vostri esperimenti con il nostro elettrodo a disco metallico. Di alta qualità, resistenti agli acidi e agli alcali e personalizzabili per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Scoprite oggi i nostri modelli completi.


Lascia il tuo messaggio